24T/J Lixiviat Projet d’évaporation : Décharge de Wuma, Guangdong MVR Succès du système

WTEYA a livré avec succès un système d’évaporation et de concentration des eaux usées, d’une capacité de 24 tonnes par jour et à haut degré de difficulté, pour le projet de traitement des lixiviats de la décharge d’ordures ménagères de Wuma, dans la province du Guangdong. Ce projet témoigne de la capacité d’ingénierie de WTEYA à traiter certaines des eaux usées les plus exigeantes — les lixiviats de décharge — grâce à la technologie d’évaporation MVR, qui permet d’atteindre véritablement… Élimination zéro de liquides .

 

Aperçu du projet

La décharge de Wuma, dans la province du Guangdong, desservant une zone urbaine en forte expansion, se heurtait à un défi de plus en plus pressant : traiter les lixiviats de décharge, dont la composition est complexe et variable. Les lixiviats issus de décharges matures contiennent généralement des concentrations élevées d’azote ammoniacal, de métaux lourds, de matières organiques dissoutes ainsi que de composés réfractaires, rendant le traitement biologique conventionnel insuffisant à lui seul.

Spécifications du projet :

• Nom du projet : Projet de traitement des lixiviats de la décharge de déchets ménagers de Wuma, dans la province du Guangdong
• Capacité de conception : 24 t/j (tonnes par jour) d’eaux usées à haute complexité
• Processus primaire : Évaporation et concentration par MVR
• Équipement : Système d’évaporation MVR avec un débit d’alimentation de 1 t/h
• Flot d'alimentation : Concentré issu du prétraitement par DTRO (osmose inverse à tubes à disques)
• Portée du service : Fourniture, installation, mise en service ainsi que fonctionnement et maintenance continus des équipements
• Objectif du projet : Recyclage et réutilisation des eaux usées — vers un rejet zéro de liquides

 

 

 

Le défi du traitement : pourquoi les lixiviats sont-ils si difficiles à traiter ?

Les lixiviats de décharge sont largement reconnus comme l’un des flux d’eaux usées les plus difficiles à traiter. Leur composition varie considérablement en fonction de l’âge de la décharge, de la nature des déchets, des précipitations saisonnières et des pratiques d’exploitation. Les principaux défis comprennent :

• Forte DCO et DBO : Les concentrations de polluants organiques peuvent dépasser 20 000 mg/L dans le lixiviat frais.
• Azote ammoniacal : Les concentrations dépassent fréquemment 2 000 mg/L, ce qui nécessite un traitement spécialisé.
• Organiques réfractaires : Les acides humiques, les acides fulviques et d’autres composés persistants résistent à la dégradation biologique.
• Métaux lourds : Plomb, cadmium, mercure et d’autres métaux à des concentrations traces mais réglementées
• Haute salinité : Les solides dissous totaux dépassent souvent 10 000 mg/L, ce qui entraîne un encrassement des équipements conventionnels.
• Débit variable : La production d’électricité dépendant des précipitations engendre des conditions de fourniture variables.

Les schémas de traitement conventionnels — généralement le traitement biologique suivi d’une filtration membranaire — produisent une saumure concentrée sans voie d’évacuation. C’est précisément à ce stade que l’évaporation par MVR devient indispensable.

 

 

 

Conception du procédé : Intégration DTRO + MVR

Le projet Wuma repose sur une architecture de traitement en deux étapes, tirant parti des atouts des technologies DTRO et MVR :

Étape 1 : Prétraitement par DTRO

• Le lixiviat brut est prétraité par osmose inverse à haute pression à l’aide de la technologie Disk Tube Reverse Osmosis (DTRO). systèmes membranaires
• Le DTRO récupère 70 à 75 % de la charge en tant que perméat (conformément aux normes de rejet)
• Les 25 à 30 % restants se transforment en une saumure concentrée, caractérisée par une DCO, une salinité et une concentration d’ammoniac élevées.
• Ce concentré — la fraction la plus difficile — est acheminé vers le système MVR.

Étape 2 : Évaporation et cristallisation par MVR

• Le système d’évaporation MVR traite le concentré DTRO à un débit d’alimentation de 1 t/h.
• La technologie de recompression mécanique de la vapeur comprime la vapeur secondaire, recyclant ainsi la chaleur latente.
• L’évaporation permet une réduction de volume de 85 à 90 %, produisant un distillat concentré et une boue résiduelle.
• La qualité de l’eau distillée est conforme aux normes de réutilisation — elle est réintroduite dans le circuit de traitement des lixiviats ou dans les opérations du site.
• Les boues concentrées résiduaires sont ensuite traitées en vue d’une élimination sûre ou d’une valorisation des ressources.

Cette approche intégrée garantit que chaque mètre cube de lixiviat est pris en compte — rien n’est rejeté sans traitement, et l’eau récupérée est recyclée dans le système.

 

 

 

Points techniques clés du système MVR

Le système d’évaporation MVR mis en œuvre à Wuma a été spécialement conçu pour traiter le concentré de lixiviat de décharge — un flux qui exige des matériaux robustes, des systèmes de contrôle intelligents et des performances fiables dans des conditions variables.

Caractéristiques techniques principales :

• Efficacité énergétique : La technologie MVR permet de réaliser des économies d’énergie de 30 à 60 % par rapport à l’évaporation multi‑effet conventionnelle, réduisant ainsi considérablement les coûts d’exploitation.
• Évaporation à basse température : Fonctionnant à des températures comprises entre 60 et 85 °C, ce qui minimise le dépôt de tartre et l’encrassement sur les surfaces d’échange thermique.
• Construction résistante à la corrosion : Les échangeurs de chaleur en titane et en acier inoxydable duplex résistent aux environnements riches en chlorures et en ammoniac.
• Système de contrôle automatisé : Contrôle basé sur un automate programmable avec surveillance en temps réel de la température, de la pression, du débit et de la densité — permettant un fonctionnement sans surveillance
• Conception anti-encrassement : Des débits de circulation optimisés et des protocoles périodiques de CIP (nettoyage en place) permettent de maintenir l’efficacité du transfert de chaleur sur de longs cycles d’exploitation.
• Encombrement compact : La conception sur skid réduit au minimum l’espace d’installation — un atout essentiel pour les sites d’enfouissement disposant d’une surface disponible limitée.

 

 

 

Exploitation et maintenance : l’engagement de WTEYA sur l’ensemble du cycle de vie

Au-delà de la fourniture d’équipements, WTEYA assure des services complets d’exploitation et de maintenance (O&M) pour le projet Wuma. Cette approche tout au long du cycle de vie garantit des performances pérennes et une réaction rapide aux défis opérationnels.

Le périmètre des services d’exploitation et de maintenance comprend :

• Surveillance à distance 24h/24 et 7j/7 : Suivi en temps réel des performances du système via une plateforme de contrôle compatible IoT
• Maintenance préventive : Inspections programmées, cycles de nettoyage et remplacements de composants afin de prévenir les arrêts non planifiés
• Optimisation des performances : Réglage continu des paramètres de fonctionnement afin de s’adapter aux variations des caractéristiques du lixiviat
• Assistance technique sur site : Déploiement rapide d’équipes d’ingénierie pour le dépannage et les interventions de maintenance majeures
• Rapportage de conformité : Enregistrement et reporting automatisés des données afin de répondre aux exigences réglementaires en matière environnementale

Ce modèle d’exploitation et de maintenance transforme le profil de risque du client, passant de la détention d’équipements d’investissement à la garantie de la performance du traitement. Le client se concentre sur les opérations d’enfouissement des déchets, tandis que WTEYA veille à ce que le système de traitement des eaux usées fonctionne de manière fiable, jour après jour.

 

Résultats du projet et impact environnemental

Depuis sa mise en service, le système MVR Wuma a fourni des performances constantes et conformes :

• Capacité de traitement : 24 T/j de concentré de lixiviat à haute difficulté traités de manière fiable
• Réduction de volume : Réduction de 85 à 90 % du volume des eaux usées par évaporation
• Récupération d’eau : La qualité du distillat répond aux normes de réutilisation et est réintroduite dans les opérations du site.
• Économies d’énergie : Une consommation d’énergie inférieure de 30 à 60 % par rapport à l’évaporation conventionnelle
• Élimination zéro des effluents liquides : Aucun effluent non traité n’est rejeté dans l’environnement.
• Conformité : Répond à toutes les normes provinciales et nationales de traitement des lixiviats de décharge

L’impact environnemental est considérable. En éliminant les rejets liquides et en récupérant l’eau pour la réutiliser, le projet Wuma protège les ressources en eaux souterraines locales, réduit le transport par camion de saumures concentrées et met en œuvre un modèle reproductible de gestion des lixiviats de décharge à l’échelle de la Chine.

 

 

 

Pourquoi l’évaporation MVR pour le traitement des lixiviats ?

La gestion des lixiviats de décharge évolue. Les méthodes de traitement traditionnelles — procédés biologiques, précipitation chimique et filtration membranaire — présentent chacune des limites lorsqu’il s’agit de traiter les effluents résiduaires concentrés qu’elles génèrent. L’évaporation par vaporisation à effet multiple (MVR) permet de relever ce dernier défi, le plus exigeant.

Avantages du MVR pour le concentré de lixiviat :

• Gère une composition variable : Contrairement aux systèmes biologiques, les performances du MVR ne sont pas affectées par des composés toxiques ou réfractaires.
• Réduction complète du volume : L’évaporation élimine l’eau, ne laissant que des solides concentrés à éliminer.
• Économie d’énergie : La recompression par vapeur recycle la chaleur latente, rendant l’évaporation à grande échelle économiquement viable.
• Modulaire et évolutif : Les systèmes peuvent être conçus pour toute capacité, de 1 t/h à plus de 50 t/h.
• Technologie éprouvée : WTEYA a déployé des systèmes MVR sur l’ensemble des sites d’enfouissement, des usines d’incinération et des installations de traitement des déchets industriels à travers la Chine.

 

WTEYA : Votre partenaire pour relever les défis complexes des eaux usées

Fort de près de vingt ans d’expérience dans les technologies d’évaporation et de cristallisation, WTEYA s’est imposé comme un fournisseur de premier plan en solutions d’élimination totale des effluents liquides pour des flux d’eaux usées particulièrement complexes. Notre expertise couvre :

• Traitement des lixiviats de décharge : Systèmes MVR intégrés à la DTRO, à l’UF/RO et au prétraitement biologique
• Eaux usées industrielles ZLD : Électrodéposition, circuits imprimés, batteries au lithium, industries pétrochimique et chimique du charbon
• Eaux usées à forte teneur en sel : Systèmes de récupération et de cristallisation du sel pour la valorisation des ressources
• Fabrication OEM et ODM : Systèmes sur mesure conçus dans notre site de production de 30 000 m²
• Services tout au long du cycle de vie : De la conception et de la fabrication jusqu’à l’installation, la mise en service et la maintenance‑exploitation à long terme

Le projet Guangdong Wuma illustre l’approche intégrée de WTEYA, qui associe une technologie MVR de pointe à une ingénierie experte et à des services d’exploitation et de maintenance dédiés, afin de relever les défis les plus complexes en matière de traitement des eaux usées. Que votre installation traite des lixiviats de décharge, des effluents industriels ou des flux de déchets à forte teneur en sel, WTEYA propose des solutions permettant d’atteindre un rejet liquide nul tout en minimisant la consommation d’énergie et les coûts d’exploitation.

Contactez dès aujourd’hui WTEYA pour évoquer vos défis en matière de traitement des eaux usées. Notre équipe d’ingénierie évaluera vos besoins spécifiques et concevra une solution d’évaporation sur mesure, offrant des performances fiables, conformes aux réglementations et économiquement rentables.

 

 

 

Questions fréquentes

Q : Qu’est-ce qu’un évaporateur MVR ?

A : L’évaporateur MVR (Recompression mécanique de la vapeur) est une technologie d’évaporation économe en énergie qui réduit la consommation d’énergie de 30 à 50 % par rapport à l’évaporation traditionnelle.

Q : Quelle quantité d’énergie peut l’MVR économiser ?

R : Les évaporateurs MVR réduisent généralement la consommation d’énergie de 30 à 50 % par rapport aux évaporateurs multi‑effets traditionnels, en utilisant l’électricité plutôt que la vapeur.

Q : Quelle est la différence entre un MVR et un évaporateur à multi‑effets ?

R : La MVR recourt à la recompression mécanique de la vapeur pour optimiser l’efficacité énergétique, tandis que les évaporateurs à plusieurs effets reposent sur plusieurs étapes d’évaporation. La MVR présente des coûts d’exploitation plus faibles.

 

Faites le premier pas vers la conformité

Vous utilisez encore des méthodes de traitement obsolètes ? Passez à la technologie de pointe de WTEYA et constatez des améliorations immédiates en matière d’efficacité et de conformité.

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