Comprendre le Processus de production des terres rares
De minerai brut à produit fini, chaque étape présente des défis uniques en matière d'eaux usées et des opportunités de récupération des ressources.
Minage et concentration
Le minerai brut est extrait, puis broyé, moulu et séparé physiquement pour concentrer les minéraux des terres rares.
Eaux usées : Haute turbidité, solides en suspension, agents de flottation.
Fusion et Séparation
Le concentré est traité chimiquement avec des acides ou des alcalis forts, suivi d'une extraction par solvant complexe afin de séparer les éléments individuels.
Eaux usées : TRÈS COMPLEXES. Haute salinité, forte acidité, forte DCO.
Purification et raffinage
Les éléments séparés subissent une purification supplémentaire par des procédés tels que la précipitation et la calcination, afin de produire des oxydes de terres rares de haute pureté.
Eaux usées : Contiennent des produits chimiques résiduels, une teneur élevée en sel.
Traitement et Formage
Les matériaux de haute pureté sont transformés en produits finaux tels que des alliages, des aimants et des poudres par découpe, meulage et polissage.
Eaux usées : Contiennent des solides en suspension, des métaux lourds, des substances organiques.
Faites-vous face à ces Eaux usées Des défis ?
Nous comprenons les problèmes complexes auxquels vous êtes confrontés dans vos opérations.
Réglementations strictes
L’assouplissement des normes de rejet crée une pression de conformité énorme, risquant des amendes ou même des arrêts d’activité.
Frais de traitement élevés
Les méthodes traditionnelles impliquent une forte consommation de produits chimiques et d'énergie, entraînant des coûts opérationnels excessifs.
Composition complexe
La salinité élevée, l'acidité et les concentrations de polluants rendent les méthodes de traitement conventionnelles inefficaces.
Faible taux de récupération
Les éléments de terres rares précieux présents dans les eaux usées sont souvent perdus, entraînant un gaspillage des ressources et une perte économique.
Le Défi des eaux usées des terres rares : « Quatre maxima, une complexité »
Comprendre le problème est la première étape vers la bonne solution.
Haute salinité
La teneur totale en sel peut dépasser 10 %, ce qui inhibe les procédés de traitement biologique conventionnels.
Haute acidité
Le pH des eaux usées est souvent inférieur à 1, ce qui les rend très corrosives pour l'équipement et les canalisations.
Hautes Polluantes
Les niveaux de COD et d'azote ammoniacal sont extrêmement élevés, souvent des centaines de fois supérieurs à ceux des eaux usées municipales.
Éléments à haute valeur
Contient de précieux ions de terres rares, qui sont à la fois des polluants et des ressources stratégiques essentielles à récupérer.
Composition complexe
Comprend des métaux lourds, des extractants organiques et des additifs, créant ainsi un mélange très variable.
Solutions ciblées pour différents Types d'eaux usées
Nous comprenons que toutes les eaux usées ne se valent pas. Nos solutions sont adaptées aux caractéristiques spécifiques de chaque flux.
1. Eaux usées de la concentration
Caractéristiques :
- Haute concentration de matières solides en suspension (SS) et de turbidité.
- Contient des agents de flottation et d'autres additifs chimiques.
- Salinité relativement faible par rapport à d'autres ruisseaux.
Flux de processus recommandé :
2. Eaux usées de décomposition
Caractéristiques :
- Niveaux de pH extrêmes (fortement acides ou alcalins).
- Haute salinité, généralement due à du chlorure ou du sulfate d'ammonium.
- Contient des ions de terres rares dissous et certains métaux lourds.
Flux de processus recommandé :
3. Épuration / Eaux usées par échange d'ions
Caractéristiques :
- Salinité extrêmement élevée (>100 000 mg/L).
- Haute concentration de DCO provenant d'extractants organiques.
- Des niveaux élevés d'azote ammoniacal. Contient des ions de terres rares précieux.
Flux de processus recommandé :
4. Épuration des eaux usées
Caractéristiques :
- Haute concentration de sels provenant du liquide mère de précipitation.
- Peut contenir des agents précipitants résiduels.
- Moins de polluants organiques par rapport aux eaux résiduaires d'extraction.
Flux de processus recommandé :
De WTEYA Procédé hybride d'évaporation-membrane Votre solution ultime
Nous intégrons l'évaporation MVR/à effets multiples avec une technologie membranaire avancée pour une solution ciblée et extrêmement efficace.
Récupération efficace
Atteindre un taux de récupération des terres rares supérieur à 99 %, transformant ainsi les coûts de traitement en retours économiques significatifs.
Conformité stable
La qualité des effluents dépasse largement les normes nationales, garantissant des opérations conformes et une tranquillité d'esprit.
Économies d'énergie et de coûts
Notre processus optimisé réduit la consommation d'énergie de plus de 30 % par rapport à l'évaporation traditionnelle.
« Zéro » rejet
Atteindre une véritable décharge « zéro », avec eau traitée recyclée dans les processus de production.
Les Deux Technologies de base Piloter notre solution
Nous intégrons profondément des technologies de pointe en matière d'évaporation et de membranes pour un effet synergique.
Moteur principal : Évaporateur à haute efficacité (MVR/à effets multiples)
En tant que clé de la réduction du volume, notre système d'évaporation utilise l'énergie de la vapeur secondaire pour réduire considérablement la consommation. Il concentre les eaux usées plus de 10 fois, en séparant efficacement sels et polluants afin de permettre leur récupération et leur traitement ultérieur.
- Consommation d'énergie ultra-faible : Les évaporateurs MVR permettent d'économiser plus de 80 % de vapeur par rapport aux procédés traditionnels.
- Haute automatisation : Contrôle intelligent par automate programmable pour un fonctionnement stable en une seule touche, minimisant ainsi l'intervention manuelle.
- Matériaux de qualité supérieure : Utilise des matériaux spéciaux tels que le titane et l'Hastelloy pour un fonctionnement à long terme dans des environnements corrosifs.
Purification Profonde : Technologie Avancée des Membranes
Nous utilisons des membranes spécialisées conçues pour les eaux usées à haute teneur en sel afin d'épurer le condensat de l'évaporateur. Cette « micro-crib » élimine avec précision les sels dissous et les polluants traces, produisant ainsi une eau de haute qualité destinée à être réutilisée directement.
- Excellente désalinisation : Atteint un taux total de rejet de sel supérieur à 99,5 %, garantissant que la qualité de l'eau dépasse les normes de réutilisation.
- Haute résistance au colmatage : Des surfaces de membrane spécialement modifiées résistent à l'encrassement, prolongeant ainsi les cycles de nettoyage.
- Récupération haute du système : Une conception optimisée permet des taux de récupération d'eau du système supérieurs à 90 %, maximisant ainsi l'utilisation de l'eau.
Voir, c'est croire : Résultats de traitement exceptionnels
Les données parlent d'elles-mêmes. Notre processus garantit un traitement des eaux usées stable, efficace et conforme.
Avant le traitement
Après le traitement
| Indicateur | Influent | Effluent | Taux de suppression |
|---|---|---|---|
| COD (mg/L) | 20 000 - 50 000 | < 50 | > 99,9 % |
| Ammoniac (mg/L) | 5 000 - 15 000 | < 15 | > 99,8 % |
| Salinité totale (mg/L) | 80 000 - 120 000 | < 500 (Réutilisation Standard) | > 99,5 % |
| Ions de terres rares (mg/L) | 500 - 2 000 | < 1 (Post-récupération) | > 99,9 % (Rétablissement) |
*Note : Les données sont typiques ; les valeurs réelles peuvent varier en fonction de la qualité de l'affluent.
Au-delà du traitement en fin de chaîne :
Intégré aux étapes clés de la production
Notre technologie peut être intégrée directement dans votre processus de production, permettant la récupération des ressources et la réduction des déchets à la source, transformant ainsi un processus réactif en une stratégie proactive.
- Intervention en cours : Intervenez après l'extraction ou la séparation pour récupérer les éléments de grande valeur avant qu'ils ne soient perdus ou contaminés.
- Charge et coûts réduits : Réduisez la charge totale de polluants provenant de la source, ce qui diminuera le fardeau et les coûts des installations de traitement final.
Point de solution WTEYA
(Récupération des ressources + Réduction du volume)
Champs d'application : Couvrant toute la chaîne industrielle
Nous fournissons des solutions précises et personnalisées pour diverses étapes du processus.
Fusion et Séparation
Traiter les eaux usées à haute teneur en sel et acides issues de l'extraction et de la cristallisation, en récupérant les éléments des lanthanides.
Aimants permanents
Traiter les eaux usées issues de la production de magnétiques NdFeB (découpe, meulage, électroplacage) pour éliminer les métaux lourds et réutiliser l'eau.
Phosphores et Alliages
Résoudre les défis complexes des eaux usées, de la production de phosphors et d'alliages pour le stockage d'hydrogène, tout en garantissant la sécurité environnementale.
Polissage et catalyseurs
Traiter les eaux usées à forte teneur en TSS et en COD provenant des poudres de polissage à base de cérium et des catalyseurs de craquage, en récupérant les terres rares.
Verre et céramiques optiques
Traitement des eaux usées de rectification et de nettoyage issues de la transformation de matériaux optiques spéciaux contenant du La, du Ce et du Nd.
Industrie pétrochimique
Gérer les eaux usées complexes issues de la production et de la régénération des catalyseurs de terres rares, contenant huile, sel et une forte DCO.
Pourquoi nous choisir
Expertise, ancrée dans 20 ans d'expérience industrielle
Choisir WTEYA, c'est choisir la fiabilité, l'efficacité et la valeur à long terme.
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20 ans d'expérience
- Nous avons plus de deux décennies d'expérience dans le traitement des eaux usées industrielles, avec une compréhension approfondie des défis du secteur.
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Équipe technique experte
- Notre équipe, dirigée par des docteurs et des ingénieurs seniors, fournit un soutien complet allant du diagnostic à l'exploitation.
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Solutions sur mesure
- Nous analysons chaque échantillon d'eaux usées pour concevoir la solution la plus efficace et rentable adaptée à vos besoins spécifiques.
Exceptionnel Histoires de réussite
Notre expertise et notre qualité sont validées par des projets menés avec des entreprises leaders du secteur.
Projet d'évaporation au sein du groupe Foxconn
Solution de système de traitement par évaporation et concentration des liquides résiduels, permettant l'utilisation des ressources et le recyclage de l'eau
Projet d'évaporation au sein du Groupe Rongbai
Projet clé en main EPC, comprenant un système d'évaporation MVR, de concentration et de cristallisation pour l'eau concentrée contenant du lithium
Projet de Zéro Rejet chez Kaizhong Precision
Projet d'ingénierie avancé de traitement des eaux usées et de rejet zéro, capacité de 600 T/J ; Solution de système d'évaporation
Projet de concentration par évaporation chez Zhongyi Technology
Projet de 740 T/J d'équipement de concentration par évaporation des eaux usées contenant du cuivre + 5 T/H de réutilisation des eaux recyclées
Projet de Zéro Rejet à Huilai, Guangdong
Projet de concentration par évaporation des eaux usées et de traitement à rejet zéro, capacité 600 T/J ; Solution avancée de traitement par système d'évaporation
Projet de zéro rejet liquide en Mongolie-Intérieure
Projet de concentration par évaporation des eaux usées et de traitement à rejet zéro, capacité 600 T/J ; Solution avancée de traitement par système d'évaporation
Commencez votre parcours de traitement efficace en seulement quatre étapes
Nous proposons un processus de partenariat clair, transparent et efficace.
Consultation initiale
Contactez-nous via notre site web ou par téléphone pour discuter de vos besoins initiaux.
Analyse des besoins
Nos experts techniques travailleront avec vous pour comprendre vos conditions spécifiques et la qualité de l'eau.
Proposition personnalisée
Nous concevons une solution technique sur mesure, un flux de processus et une analyse d'investissement basés sur nos conclusions.
Mise en œuvre et assistance
Nous fournissons du matériel, l'installation, la formation et un soutien à long terme pour assurer le succès du projet.
Le message en ligne push in
Équipe de service professionnel Réponse
Base de production de l'évaporateur