Traitement des lixiviats à pleine quantification, 150 m³/j : projet MVR de la décharge de Liangjinshan à Kaiping, Jiangmen

Traitement des lixiviats à pleine quantification, 150 m³/j : projet MVR de la décharge de Liangjinshan à Kaiping, Jiangmen

 Traitement des lixiviats à pleine quantification, 150 m³/j : projet MVR de la décharge de Liangjinshan à Kaiping, Jiangmen

 

Traitement des lixiviats à pleine quantification, 150 m³/j : projet MVR de la décharge de Liangjinshan à Kaiping, Jiangmen



 

Aperçu du projet

La décharge municipale de déchets solides de Liangjinshan, à Kaiping, dans la ville de Jiangmen, est l’une des plus grandes installations d’élimination des déchets de la Grande Baie, desservant une population urbaine en croissance et caractérisée par un volume croissant de déchets. Au fur et à mesure que les activités de la décharge se poursuivent, la production de lixiviat est devenue un enjeu environnemental majeur — nécessitant non seulement un traitement partiel, mais… traitement à quantification complète où chaque mètre cube de lixiviat est traité conformément aux normes de rejet, sans la moindre quantité de déchets résiduels.

WTEYA a été retenu comme fournisseur de technologies et partenaire opérationnel pour ce projet, proposant une solution globale d’une capacité de traitement minimale de 150 m³/jour , répondant pleinement aux exigences de quantification et garantissant un rejet d’effluents conforme — appuyé par des services d’exploitation et de maintenance (O&M) à long terme.



 Traitement des lixiviats à pleine quantification, 150 m³/j : projet MVR de la décharge de Liangjinshan à Kaiping, Jiangmen  
 

Le défi : pourquoi la quantification intégrale est essentielle

Les approches traditionnelles de traitement des lixiviats reposent souvent sur un traitement partiel : une partie des eaux usées est traitée, tandis que le reste est concentré en un volume réduit de résidus très pollués. Ce modèle de « traitement partiel » laisse un passif environnemental persistant : des déchets concentrés qui doivent néanmoins être gérés, stockés ou éliminés d’une manière ou d’une autre.

Traitement à quantification complète Cela élimine ce problème de manière définitive. Chaque litre de lixiviat entrant dans le système est traité jusqu’à atteindre les normes de rejet conformes. Aucun concentré n’est laissé sur place. Aucun déchet résiduel ne nécessite de traitement secondaire. Tel est la référence d’excellence en matière de gestion des lixiviats de décharge — et c’est précisément ce que requiert le projet de Liangjinshan.

Le lixiviat de Liangjinshan présente des caractéristiques particulièrement difficiles :

  • Forte DCO et DBO : Les concentrations de polluants organiques dépassent largement les niveaux standard des eaux usées municipales.
  • Teneur élevée en azote ammoniacal : Typique des lixiviats de décharge matures, nécessitant une élimination spécialisée de l’azote.
  • Composés organiques complexes : Acides humiques, phénols et polluants organiques persistants résistants aux traitements biologiques conventionnels
  • Métaux lourds : Traces de concentrations de plomb, de cadmium, de chrome et d’autres métaux réglementés
  • Haute salinité : Sels dissous qui perturbent les processus biologiques et nécessitent une séparation thermique
  • Composition variable : Les caractéristiques du lixiviat évoluent en fonction des précipitations saisonnières, de l’âge de la décharge et des modifications de la composition des déchets.

 

 

 Traitement des lixiviats à pleine quantification, 150 m³/j : projet MVR de la décharge de Liangjinshan à Kaiping, Jiangmen


 

Technologie MVR : le cœur d’un traitement à quantification intégrale

La pierre angulaire de la solution de WTEYA est Technologie d’évaporation par recompression mécanique de la vapeur (MVR) — un procédé de séparation thermique économe en énergie qui assure une élimination complète des polluants tout en minimisant les coûts d’exploitation.

Comment fonctionne le MVR

MVR est l’abréviation de Recompression mécanique de la vapeur Le principe fondamental est d’une simplicité élégante : au lieu de rejeter la vapeur générée lors de l’évaporation (comme le font les évaporateurs traditionnels), le MVR récupère cette « vapeur secondaire » et la recomprime à l’aide d’un compresseur mécanique, ce qui augmente son enthalpie (sa teneur en énergie thermique). La vapeur ainsi recomprimée est ensuite réintroduite dans la chambre de chauffage comme source principale de chaleur, réchauffant le flux d’alimentation entrant tout en se condensant elle‑même en eau pure, qui est évacuée du système.

Ce cycle énergétique en boucle fermée signifie que l’évaporation par MVR ne nécessite qu’une quantité minimale de vapeur d’eau neuve pour le démarrage ; par la suite, le système s’alimente lui‑même grâce à son énergie thermique recyclée. Il en résulte une réduction considérable de la demande en énergie externe et des coûts d’exploitation.

Principaux avantages de la technologie MVR pour le traitement des lixiviats

1. Efficacité énergétique exceptionnelle

Évaporateurs MVR ne nécessitent qu’une quantité minimale de vapeur d’eau fraîche, ce qui réduit considérablement les coûts d’exploitation et l’impact environnemental. Aucune vapeur résiduelle n’est rejetée — les économies d’énergie sont substantielles, généralement 30 à 60 % moins élevé que Évaporateurs à multiple effet pour une capacité équivalente.

2. Évaporation douce à basse température

Du fait que le compresseur fournit la source de chaleur plutôt que la vapeur à haute pression, la différence de température traversant la surface de chauffage est beaucoup plus faible qu’avec les évaporateurs traditionnels. Cela permet… évaporation douce à basse température — préserver la qualité de l’eau, minimiser la dégradation thermique des composés organiques et réduire de manière significative la formation de tartre sur les surfaces d’échange thermique.

3. Structure simple, fonctionnement entièrement automatique

Le schéma de procédé MVR est d’une remarquable simplicité. Le système fonctionne Entièrement automatique , peut fonctionner en continu sans interruption et offre une grande fiabilité avec un minimum d’intervention de l’opérateur. La commande intelligente par automate gère en temps réel tous les paramètres du procédé — débit d’alimentation, température, pression, niveaux de concentration —.

4. Système intégré CIP (Nettoyage en Place)

Chaque unité MVR de WTEYA est équipée d’une tuyauterie de nettoyage CIP intégrée, permettant Nettoyage sur site sans démontage . L’ensemble du système est conçu pour une utilisation pratique, sans angles morts, garantissant des performances constantes et un entretien simplifié tout au long de nombreuses années de fonctionnement ininterrompu.

5. Applicabilité universelle et performance environnementale supérieure

Tout matériau adapté à l’évaporation à effet simple ou à effets multiples peut être traité par MVR — avec interchangeabilité technique complète et des caractéristiques environnementales et énergétiques supérieures. S’agissant plus particulièrement du lixiviat, la capacité de l’MVR à traiter des effluents à forte salinité et à haute demande chimique en oxygène en fait le choix technologique idéal.



 

 Traitement des lixiviats à pleine quantification, 150 m³/j : projet MVR de la décharge de Liangjinshan à Kaiping, Jiangmen

 

 

Conception des procédés : traitement intégré à quantification complète

Le projet Liangjinshan met en œuvre un procédé intégré multi‑étapes, conçu pour traiter l’ensemble des phases du traitement des lixiviats, depuis l’effluent brut jusqu’à la rejet conforme final :

Phase 1 : Prétraitement et conditionnement

  • Tamisage des lixiviats bruts et élimination des graviers
  • Ajustement du pH et conditionnement chimique
  • Précipitation et coagulation des métaux lourds

Phase 2 : Traitement biologique (A/O + MBR)

  • Procédé biologique anoxique/oxique pour la suppression de la DCO et de l’azote ammoniacal
  • Réacteur à membranes (MBR) pour une séparation solide-liquide améliorée
  • Dégradation biologique à haut rendement des polluants organiques

Étape 3 : Concentration par DTRO

  • Osmose inverse à disques-tubes pour une concentration avancée
  • Récupération de 70 à 75 % d’eau perméat propre
  • Production de rétentat RO concentré pour le traitement par MVR

Étape 4 : Évaporation et cristallisation par MVR

  • L’évaporateur MVR traite le rétentat concentré de la DTRO
  • Séparation thermique permettant une réduction de volume de 85 à 90 %
  • L’eau de distillation est recyclée dans le système de traitement.
  • Le cristalliseur produit un sous‑produit solide de sel destiné à une élimination conforme aux normes.

Étape 5 : Assurance finale de la conformité

  • Tous les effluents ont été vérifiés au regard des normes nationales en matière d’eaux usées.
  • Surveillance en ligne continue de la DCO, de l’azote ammoniacal, des métaux lourds et d’autres paramètres réglementés
  • Aucun déchet liquide résiduel — quantification complète réalisée

 

 

 Traitement des lixiviats à pleine quantification, 150 m³/j : projet MVR de la décharge de Liangjinshan à Kaiping, Jiangmen

 

 

Exploitation et maintenance : garantie de la performance à long terme

L’engagement de WTEYA va bien au-delà de la livraison d’équipements. En tant que partenaire O&M désigné pour le projet Liangjinshan, nous assurons un soutien opérationnel global et à long terme :

  • Surveillance à distance 24h/24 et 7j/7 : Tableaux de bord de performance des systèmes en temps réel accessibles aux opérateurs d’usine et à la direction
  • Programme de maintenance préventive : Inspections programmées, remplacements de composants et optimisations du système afin de prévenir les arrêts imprévus
  • Gestion du CIP : Cycles de nettoyage automatisés avec optimisation du dosage des produits chimiques, basée sur des indicateurs d’encrassement
  • Optimisation des performances : Réglage continu des paramètres de fonctionnement afin de maximiser l’efficacité énergétique et l’efficacité du traitement
  • Rapportage de conformité : Rapports réguliers documentant la qualité des effluents, les performances du système et le statut de conformité aux réglementations
  • Réponse d’urgence : Assistance rapide sur site pour toute anomalie de fonctionnement ou toute variation imprévue de la qualité du lixiviat

Cette approche intégrée d’exploitation et de maintenance garantit que la capacité de traitement de 150 m³/jour n’est pas seulement une spécification de conception, mais bien un… réalité opérationnelle durable et fiable — jour après jour, année après année.



 

Résultats du projet et impact environnemental

Le projet de traitement des lixiviats par quantification intégrale de Liangjinshan apporte des bénéfices environnementaux et économiques mesurables :

  • Élimination zéro des effluents liquides : Aucun déchet concentré résiduel ne nécessitant de traitement ou d’élimination secondaires.
  • Effluent conforme : Toutes les eaux de rejet respectent les normes environnementales nationales et provinciales.
  • Recyclage de l’eau : Le distillat issu de l’évaporation par MVR est recyclé au sein du procédé de traitement, ce qui permet de réduire la consommation globale d’eau.
  • Économies d’énergie : La technologie MVR permet de réaliser des économies d’énergie de 30 à 60 % par rapport à l’évaporation thermique conventionnelle.
  • Réduction de l’empreinte carbone : Absence d’émissions de vapeur résiduelle, consommation électrique réduite, transport des déchets secondaires minimisé
  • Fiabilité opérationnelle : Disponibilité du système supérieure à 99 %, avec une gestion d’exploitation et de maintenance professionnelle

 

 

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Pourquoi WTEYA pour le traitement des lixiviats ?

Avec près de 20 ans d’expérience Dans le domaine du traitement des eaux usées industrielles et de la technologie d’évaporation, WTEYA s’est imposée comme un fournisseur de premier plan de Solutions de traitement des lixiviats à travers la Chine. Notre historique comprend :

  • Site de production de 30 000 m² à Jingmen, dans la province du Hubei
  • Plus de 200 projets réussis de traitement des eaux usées à l’échelle nationale
  • Capacités OEM et ODM pour les partenaires internationaux
  • Livraison complète du projet « clé en main » — de la conception à la mise en service, jusqu’à l’exploitation et la maintenance à long terme
  • Systèmes de management de la qualité certifiés ISO 9001/14001/45001
  • Près de 200 brevets couvrant les technologies d’évaporation, de cristallisation et de séparation

Qu’il s’agisse de lixiviat de décharge, d’eaux usées industrielles ou de concentration de liquides de procédé, WTEYA propose des solutions techniquement éprouvées, économiquement optimisées et respectueuses de l’environnement. De 24 t/j à 150 m³/j et au-delà, nous nous adaptons à vos besoins.

Contactez dès aujourd’hui WTEYA pour discuter de vos besoins en matière de traitement des lixiviats. Notre équipe d’ingénierie vous proposera une conception de procédé sur mesure, une analyse détaillée des coûts ainsi qu’un calendrier de mise en œuvre adaptés aux conditions spécifiques de votre projet.



 

Questions fréquentes

Q : Qu’est-ce qu’un évaporateur MVR ?

A : L’évaporateur à recompression mécanique de vapeur (MVR) est une technologie d’évaporation économe en énergie, qui réduit la consommation d’énergie de 30 à 50 % par rapport à l’évaporation traditionnelle.

Q : Quelle quantité d’énergie peut l’MVR économiser ?

R : Les évaporateurs MVR réduisent généralement la consommation d’énergie de 30 à 50 % par rapport aux évaporateurs multi‑effets traditionnels, en utilisant l’électricité plutôt que la vapeur.

Q : Quelle est la différence entre un MVR et un évaporateur à multi‑effets ?

R : Le MVR recourt à la recompression mécanique de la vapeur pour optimiser l’efficacité énergétique, tandis que les évaporateurs à plusieurs effets reposent sur plusieurs étapes d’évaporation. Le MVR présente des coûts d’exploitation inférieurs.



 

Construisons ensemble votre solution

Ne laissez pas les défis liés aux eaux usées freiner vos activités. WTEYA a aidé plus de 100 fabricants à se mettre en conformité et à réduire leurs coûts jusqu’à 50 %.

Demandez votre évaluation technique gratuite et découvrez comment nous pouvons optimiser votre procédé de traitement des lixiviats de décharge.

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✉ Courriel : info@vteya.com
🌐 Site web :  www.vteya.com

 

 

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