Traitement des lixiviats de la décharge de Zunhua, 50 t/j, par MVR + RO Élimination zéro des effluents liquides Projet

 

Aperçu du projet

La décharge sanitaire des déchets solides de la ville de Zunhua, située dans la province du Hebei, nécessitait une solution fiable et entièrement quantifiée pour le traitement des lixiviats, avec une capacité de traitement quotidienne de 50 tonnes par jour . La décharge génère un lixiviat persistant, de forte concentration, contenant des polluants organiques complexes, une teneur élevée en azote ammoniacal, des métaux lourds ainsi que des concentrations élevées en sels dissous — caractéristiques des opérations de décharge matures dans le climat du nord de la Chine.

WTEYA a fourni une solution intégrée Évaporateur MVR + Traitement en profondeur par membrane RO système qui atteint zéro rejet liquide et offre un système d’assurance de la production d’eau garanti. L’unité d’évaporation centrale est une Évaporateur MVR de 5 t/h — fonctionnant en continu pour séparer thermiquement les polluants concentrés tout en récupérant de l’eau de condensation propre, destinée à être réutilisée ou rejetée conformément aux normes.

 

 

Le défi : Caractéristiques des lixiviats de la décharge de Zunhua

Les lixiviats d’une décharge municipale provenant de l’installation de Zunhua posent de multiples défis en matière de traitement que les procédés biologiques conventionnels, pris isolément, ne peuvent relever :

• Hautes concentrations de DCO : Les concentrations de polluants organiques dépassent largement la capacité de traitement biologique, ce qui exige des procédés thermiques et de séparation membranaire pour assurer leur élimination fiable.
• Azote ammoniacal élevé : Des concentrations de 1 000 à 2 500 mg/L qui nécessitent une élimination spécialisée de l’azote avant les étapes ultérieures de traitement par membranes et d’évaporation.
• Organiques réfractaires : Acides humiques, phénols et composés persistants résistants à la dégradation biologique — nécessitant une oxydation avancée ou une destruction thermique
• Haute salinité et TDS : Les sels minéraux dissous se sont accumulés au fil des années, à la suite de la décomposition des déchets, perturbant les processus biologiques et nécessitant une séparation thermique par MVR pour leur élimination définitive.
• Métaux lourds : Tracer des concentrations réglementées de chrome, de plomb et de cadmium nécessitant une précipitation chimique ciblée
• Variation saisonnière : Des variations de la composition et du volume des lixiviats, induites par la température, qui exigent des procédés de traitement robustes et adaptables.

Pour ces flux de lixiviat complexes et à forte salinité, un… Stratégie de traitement physico-chimique avec l’évaporation MVR comme étape terminale de ZLD assure l’élimination la plus fiable, la plus régulière et la plus complète des polluants.

 

 

 

Conception du procédé : Évaporateur MVR + système ZLD de traitement en profondeur par osmose inverse

La solution de WTEYA pour le projet de Zunhua repose sur une chaîne de traitement intégrée à plusieurs étapes, conçue pour un débit de 50 t/j et assurant un traitement à pleine capacité :

Phase 1 : Conditionnement chimique et prétraitement

• Ajustement du pH et coagulation : Contrôle précis du pH, suivi de l’addition de coagulants et de floculants afin d’agréger les matières en suspension et les substances organiques colloïdales.
• Précipitation de métaux lourds : Précipitation chimique ciblée des métaux réglementés au moyen d’agents spécialisés — garantissant des concentrations de métaux conformes avant le traitement membranaire
• Élimination de l’azote ammoniacal : Dénitrification par stripping à l’ammoniaque à haut rendement ou chloration au point de rupture — réduction de plus de 90 % des concentrations d’ammoniaque afin de protéger les systèmes membranaires et d’évaporation en aval
• Oxydation avancée : Oxydation chimique des composés organiques réfractaires — dégradation des substances humiques et des polluants persistants résistant à la dégradation biologique

Étape 2 : Traitement en profondeur par membrane RO

• Prétraitement par ultrafiltration (UF) : Élimination des solides en suspension et des colloïdes restants — protection des membranes d’osmose inverse contre l’encrassement et prolongation de leur durée de vie opérationnelle
• Épuration profonde par osmose inverse (OI) : Séparation membranaire à haute pression permettant un taux de récupération du perméat propre de 70 à 75 % — produisant une eau conforme aux normes préliminaires de rejet.
• Perméat de l’osmose inverse : Une eau propre, à faible teneur en matières dissoutes totales, qui représente la majeure partie de la production d’eau conforme
• Rétentat RO : Flux polluant concentré contenant des sels résiduaires, des composés organiques et des métaux — acheminé vers l’évaporation par MVR pour un traitement final ZLD

Étape 3 : Évaporation MVR de 5 t/h — Réalisation d’un rejet liquide nul

Le rétentat concentré de l’osmose inverse — contenant tous les sels dissous restants et les polluants réfractaires — est traité par le système WTEYA. 5 t/h MVR (Recompression mécanique de la vapeur) Évaporateur à circulation forcée .

• Évaporateur à circulation forcée MVR de 5 t/h : Conçu pour un fonctionnement continu et fiable dans des services de concentrats de lixiviat à forte teneur en sel — une circulation à haute vitesse prévient l’entartrage des surfaces d’échange thermique, assurant des performances durables sur de longues campagnes d’exploitation.
• Récupération d’énergie MVR : La vapeur secondaire est recomprimée mécaniquement et recyclée comme vapeur de chauffage, ce qui réduit la consommation d’énergie de 30 à 60 % par rapport à l’évaporation multi‑effets conventionnelle — essentiel pour la viabilité économique à l’échelle d’un projet de 50 t/j
• Évaporation à basse température : Des différences de température réduites entre les surfaces de chauffage limitent la corrosion, l’entartrage et la dégradation thermique, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements dans des environnements agressifs de concentrats de lixiviat.
• Rendement de cristallisation : La concentration finale de la saumure donne naissance à un sel cristallin solide — le seul produit résiduel issu de l’ensemble du procédé de traitement, conforme aux réglementations en matière d’élimination des déchets dangereux.
• Récupération du distillat : L’eau de condensation du MVR est un distillat propre, à faible TDS, qui est soit recyclé dans le processus de traitement, soit évacué en conformité, contribuant ainsi aux taux globaux de récupération de l’eau.

Après le traitement MVR, Aucun effluent liquide ne subsiste — uniquement de l’eau de condensation propre réutilisable et du sel cristallin solide destiné à une élimination conforme. C’est ainsi que l’on parvient à une véritable absence d’évacuation liquide.

Phase 4 : Système d’assurance de la production d’eau

• Surveillance en ligne continue : Mesure en temps réel de la DCO, de l’azote ammoniacal, des métaux lourds, de la conductivité totale dissoute (TDS) et de tous les paramètres réglementés de rejet.
• Vérification de la conformité : Chaque lot d’eau produite est vérifié conformément aux normes nationales et provinciales en matière d’effluents avant son rejet ou sa réutilisation.
• Contrôle qualité automatisé : Ajustements des procédés pilotés par des capteurs garantissant une qualité de l’eau constante, quelles que soient les variations des effluents d’entrée.
• Documentation d’assurance de la production : Dossiers de conformité permanents destinés à la révision réglementaire et à l’audit opérationnel

 

 

 

Pourquoi MVR + RO pour la ZLD des lixiviats de décharge ?

La combinaison d’un traitement en profondeur par membrane RO avec l’évaporation MVR en tant qu’étape terminale ZLD constitue l’approche d’ingénierie optimale pour le traitement des lixiviats de décharge à raison de 50 t/j :

Le RO assure une séparation primaire à haut rendement : L’osmose inverse élimine 70 à 75 % des polluants sous forme de perméat pur, à un coût énergétique relativement faible, assurant ainsi la production d’une grande partie de l’eau de manière efficace et économique.

MVR garantit la conformité ZLD au niveau du terminal : Le procédé d’évaporation MVR traite le rétentat concentré de l’osmose inverse jusqu’à atteindre un rejet liquide nul — assurant une élimination totale des polluants, ce que le traitement membranaire seul ne permet pas. Il ne reste aucun effluent liquide concentré nécessitant un traitement secondaire ou un stockage à long terme.

Efficacité énergétique synergique : Le RO assure la majeure partie de la séparation du volume à un coût énergétique par tonne faible. Le MVR ne traite que la fraction concentrée, grâce à une recompression de la vapeur à haut rendement, ce qui permet de minimiser la consommation énergétique totale du système pour l’ensemble du procédé ZLD de 50 t/j.

Fiabilité opérationnelle : Le système combiné assure la redondance et la flexibilité opérationnelle : lorsque les performances de la membrane d’osmose inverse varient en fonction des fluctuations de l’eau d’entrée, le système MVR compense en traitant un débit de rétentat plus important ou plus concentré, tout en maintenant une performance de zéro rejet liquide.

 

 

 

Impact environnemental et économique

Le projet de Zunhua apporte des avantages environnementaux et économiques globaux :

• Traitement à pleine quantification de 50 T/j : Chaque tonne de lixiviat est traitée conformément aux normes en vigueur — pas de traitement partiel, pas de résidus liquides concentrés.
• Élimination zéro des effluents liquides : Aucun déchet liquide concentré résiduel ne nécessitant un stockage continu, un traitement secondaire ou une gestion des risques environnementaux.
• 30 à 60 % d’économies d’énergie : La recompression par vapeur MVR réduit la consommation d’énergie du traitement thermique par rapport à l’évaporation conventionnelle à plusieurs effets ou à effet unique, ce qui permet d’abaisser à la fois les coûts d’exploitation et l’empreinte carbone.
• Assurance de la production d’eau : Production d’eau conforme garantie, vérifiée par une surveillance continue et un contrôle de la qualité automatisé.
• Déchets solides minimaux : Uniquement du sel cristallin comme produit résiduaire — ce qui réduit considérablement le volume des déchets dangereux à éliminer par rapport aux alternatives de traitement biologique générant des boues.
• Conformité environnementale : Conformité totale aux réglementations nationales et provinciales du Hebei relatives au rejet des lixiviats

 

 

 

Pourquoi choisir WTEYA pour les projets de ZLD relatifs aux lixiviats de décharge ?

Le traitement des lixiviats à raison de 50 t/j, assorti d’exigences de zéro rejet liquide, requiert un fournisseur de technologies disposant de… Une expérience éprouvée dans la réalisation de projets et des performances d’équipement fiables . WTEYA présente :

• Près de 20 ans d’expérience dans le traitement des eaux usées industrielles et la technologie de l’évaporation
• Site de production de 30 000 m² à Jingmen, dans la province du Hubei — fabrication d’évaporateurs MVR, de cristalliseurs et de systèmes intégrés de traitement
• Plus de 200 projets d’assainissement des eaux usées réussis dans les industries des lixiviats de décharge, de la galvanoplastie, des PCB, des batteries au lithium et de la pétrochimie
• Près de 200 brevets couvrant les technologies d’évaporation, de cristallisation et de séparation
• Livraison sur l’ensemble du cycle de vie : De la conception des procédés et de la fabrication des équipements jusqu’à la mise en service, la formation et le soutien continu en matière d’exploitation et de maintenance
• Certifié ISO 9001/14001/45001 systèmes de management de la qualité, de l’environnement et de la santé au travail

De 24 t/j à 500 t/j — Échelles WTEYA Solutions de traitement des lixiviats pour répondre aux exigences du projet. Que votre projet nécessite une seule unité d’évaporation MVR ou un système ZLD intégré complet, notre équipe d’ingénierie propose une conception de procédé sur mesure, une analyse détaillée des coûts ainsi que des délais de mise en œuvre adaptés à la composition spécifique de vos lixiviats et à vos obligations réglementaires.

Contactez dès aujourd’hui WTEYA pour discuter de votre projet de traitement des lixiviats de décharge. Nous proposons des solutions permettant d’atteindre un rejet liquide nul, de garantir la conformité en matière de production d’eau et de réduire les coûts d’exploitation grâce à une technologie d’évaporation MVR de pointe.

 

 

 

Questions fréquentes

Q : Qu’est-ce que le rejet zéro de liquides (ZLD) ?

R : Le rejet zéro de liquides (ZLD) est un procédé avancé de traitement des eaux usées qui élimine tous les effluents liquides d’une installation, tout en récupérant jusqu’à 95 à 99 % de l’eau pour la réutiliser.

Q : Combien coûte un système ZLD ?

R : Le coût d’un système ZLD dépend de la capacité, du secteur d’activité et des exigences spécifiques. Veuillez contacter WTEYA pour obtenir un devis sur mesure.

Q : Quelles industries ont besoin de systèmes ZLD ?

R : Des secteurs tels que la fabrication chimique, la galvanisation, la production de circuits imprimés et d’équipements électroniques, la fabrication de batteries et l’industrie textile tirent le plus grand profit des systèmes ZLD.

 

 

 

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Rejoignez des leaders de l’industrie tels que Foxconn, BYD et Huawei, qui font confiance à WTEYA pour répondre à leurs besoins essentiels en matière de traitement des eaux usées.

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