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Cas inoffensif de projet de traitement de lixiviat de centre d'élimination de déchets ménagers

Nom du projet: Hengdong County Heqiao déchets ménagers inoffensif élimination centre de traitement de lixiviat atelier mise à niveau projet

Aperçu du projet:
Centre d'élimination inoffensif des déchets ménagers du comté de Hengdong Heqiao est situé dans le comté de Hengdong Mishui ville Heqiao village 12 groupe, le site avant la vieille décharge de la ville du comté de Hengdong, a commencé à empiler les ordures en 2006, en utilisant une simple décharge.
Selon la situation de fonctionnement au cours des deux dernières années, le stockage du lixiviat est important et l'échelle de traitement réelle du lixiviat est inférieure à l'échelle de traitement conçue. L'effet précoce du traitement est médiocre, ce qui entraîne l'ultrafiltration, la nanofiltration, la qualité de l'eau d'entrée de l'unité d'osmose inverse ne répond pas aux exigences, le système de membrane à long terme, le nettoyage fréquent, la perte de composants membranaires est grave et éventuellement conduire à la capacité de traitement du système entier est sérieusement réduite.
Au cours des dernières années, de plus en plus de types de déchets sont enfouis dans les décharges, et la quantité de déchets enfouis devient de plus en plus grande. Les installations existantes de traitement du lixiviat sont simples et inefficaces, ce qui constitue une grave menace pour le milieu environnant, en particulier les sources d'eau en aval. Afin de répondre aux normes de rejet de lixiviat générées par l'augmentation du volume de déchets d'enfouissement, l'usine de traitement du lixiviat doit être modernisée pour éliminer la menace pour l'environnement environnant.

Échelle de traitement: Les eaux usées de ce projet sont principalement constituées de lixiviat de décharge. Afin de répondre au rejet standard du lixiviat de décharge généré par l'augmentation du volume des déchets de décharge, l'atelier de traitement du lixiviat doit être mis à niveau pour éliminer la menace pour l'environnement environnant. La capacité quotidienne du système de traitement du lixiviat de décharge conçu est de 150T/D et le liquide concentré est rempli.

Processus de traitement de conception:
Après comparaison complète du processus de traitement de lixiviat de décharge de plusieurs régimes, il est recommandé d'adopter le processus de traitement de «dénitrification primaire nitrification primaire nitrification secondaire nitrification secondaire nitrification système de traitement de membrane de nanofiltration système de traitement de membrane d'osmose inverse», le remblayage et recharger traitement des boues et liquide concentré, Et le traitement naturel de dégradation de la décharge.

Caractéristiques du processus
1. processus en deux étapes de nitrification et de dénitrification
Après le processus A/O, l'addition d'un réacteur anoxique à deux étages (piscine A) et d'un réacteur aérobie rapide (piscine 0) est un processus A/0 à deux étages, la deuxième étape A/0 est principalement utilisée pour l'élimination des nitrates et de l'azote résiduels et l'addition excessive de matière organique dans le pool A secondaire, Ce qui rend également le processus ont une résistance plus forte de charge d'impact. La cellule A à deux étages résout le problème de la capacité d'élimination d'azote limitée du processus A/0. Cependant, la cuve d'extrémité rend difficile la dénitrification dans la cuve de sédimentation secondaire et N2 est produit pour faire flotter les boues.
Caractéristiques du processus:

Le processus est simple, aucune source de carbone supplémentaire et le réservoir de post-aération n'est requis, les eaux usées d'origine sont utilisées comme source de carbone, et le coût de construction et de fonctionnement est faible;
Avant la dénitrification, après la nitrification, mettre en place un cycle interne, en utilisant le substrat organique dans les eaux usées d'origine comme source de carbone, l'effet est bon et la réaction de dénitrification est suffisante;
Après le réservoir d'aération, le résidu de dénitrification peut être davantage enlevé et la qualité de l'eau traitée peut être améliorée;
L'agitation dans l'étape A ne fera que suspendre la boue et éviter une augmentation de DO. Une forte aération est adoptée dans la première partie de la section O, et le volume de gaz est réduit dans la dernière partie pour réduire la teneur en DO du liquide circulant interne, afin d'assurer l'état anoxique de la section A.

2. Processus MBR
MBR est court pour bioréacteur à membrane. Il remplace le réservoir de sédimentation secondaire dans le processus de boues activées par un composant de membrane, qui constitue le processus de traitement des eaux usées du bioréacteur à membrane. C'est un procédé nouveau et efficace de traitement des eaux usées. Dans ce processus, étant donné que la membrane peut piéger presque toute la biomasse dans le réacteur, un long âge de boue et une concentration élevée de solides en suspension peuvent être obtenus, et un faible F/M peut être maintenu. Selon l'agencement différent du bioréacteur et des composants de la membrane, il peut être divisé en séparé (composants de la membrane et installations indépendantes du bioréacteur) et intégré (les composants de la membrane sont placés dans le bioréacteur). Le processus de bioréacteur à membrane MBR est illustré dans la figure ci-dessous.
Caractéristiques du processus:

La qualité des effluents est bonne
Moins de boues résiduelles
Petite empreinte
Peut traiter la matière organique difficile à dégrader
Facile à utiliser, contrôle automatique

3. procédé de nanofiltration
Membrane de nanofiltration: Taille des pores supérieure à 1nm, généralement 1 à 2nm est une membrane semi-perméable fonctionnelle qui permet le passage de molécules de solvant ou de certains solutés de faible poids moléculaire ou d'ions à faible coût. C'est une variété spéciale et très prometteuse de membrane de séparation, elle est nommée pour la taille de la substance peut être interceptée environ nanomètres, elle intercepte le poids moléculaire de la matière organique est environ 150-500, la capacité d'intercepter le sel dissous est entre 2-98%, La solution saline anionique univalente est inférieure à la solution saline anionique élevée. Il est utilisé pour éliminer la matière organique et la chrominance des eaux de surface, éliminer la dureté des eaux souterraines, éliminer partiellement les sels dissous, concentrer les jus de fruits et séparer les substances utiles dans les produits pharmaceutiques.
Caractéristiques du processus:

Le processus de concentration et de purification est effectué à température ambiante, pas de changement de phase, pas de réaction chimique, pas d'autres impuretés et la décomposition et la dénaturation du produit, particulièrement adapté aux substances sensibles à la chaleur.
Peut éliminer le sel du produit, réduire la teneur en cendres du produit, améliorer la pureté du produit, par rapport au dessalement par solvant, non seulement la qualité du produit est meilleure, et le rendement peut également être amélioré.
Rendement élevé et moins de perte dans le processus.
L'acide, l'alcali, l'alcool et d'autres substances efficaces peuvent être récupérés dans la solution pour réaliser le recyclage des ressources.
La structure de l'équipement est compacte, faible encombrement, faible consommation d'énergie.
Facile à utiliser, peut réaliser l'opération automatique, bonne stabilité, entretien facile.

4. processus d'osmose inverse
L'ouverture de membrane de RO est un millionième des cheveux (0,0001 micron), généralement ne peut pas être vue par l'oeil nu, bactéries, virus sont 5000 fois son, donc, seulement des molécules d'eau et quelques ions minéraux peuvent passer (par les ions ne sont pas salutaires pour endommager l'orientation), D'autres impuretés et métaux lourds sont déchargés par le tuyau d'eaux usées.
La membrane d'osmose inverse est l'élément central de l'osmose inverse. C'est un genre de membrane semi-perméable artificielle faite en simulant la membrane semi-perméable biologique. Généralement fait de matériaux polymères. Comme la membrane d'acétate de cellulose, membrane callosale polyacyle aromatique, membrane aromatique de polyamide. Le diamètre des micropores de surface est généralement compris entre 0,5 et 10nm, et la taille de la perméabilité est liée à la structure chimique du film lui-même. Certains matériaux polymères ont une bonne répulsion au sel et le taux de pénétration de l'eau n'est pas bon. La structure chimique de certains matériaux polymères a plus de groupes hydrophiles, de sorte que le taux de pénétration de l'eau est relativement rapide.

Caractéristiques du processus: