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Solutions pour l'industrie de la fabrication de machines

Pourquoi l'industrie manufacturière a-t-elle besoin d'équipements de traitement de l'eau ?

L'industrie mécanique nécessite de nombreux types d'eau lors de son processus de production, principalement : Eau de refroidissement Romatic : pendant la production, pour garantir que les équipements de production fonctionnent à température normale, utilisée pour absorber ou transférer la surtempérature des équipements de production, mais sans communiquer directement avec le produit. L'eau de refroidissement est utilisée dans les équipements frigorifiques, largement utilisés dans les entreprises de transformation et de production mécaniques, telles que les compresseurs d'air et autres équipements. Processus d'utilisation de l'eau : dans le processus de production, utilisée à des fins de process (telles que le refroidissement de l'air, le nettoyage, etc.) de l'eau. Par exemple, l'industrie mécanique correcte a généralement besoin d'eau pure ou d'eau alcaline pour s'adapter aux laveuses afin de nettoyer les ingrédients. Chaudière à vapeur : chaudière à eau pour chaudière à eau et vapeur. Bien que moins utilisée dans les entreprises de transformation et de production mécaniques, elle est largement utilisée dans les entreprises d'électricité, de pétrole, de chimie, d'impression et de teinture.

1. nombreux systèmes de filtration à charbon actif/multimédia :

Qui est en production
Lors de la fabrication des machines, le refroidissement et le nettoyage sont deux étapes très importantes. L'eau de refroidissement sert à absorber ou à transférer la chaleur excessive des équipements de fabrication, garantissant ainsi le fonctionnement de l'appareil à une température normale ; le nettoyage sert à éliminer l'huile de surface des composants mécaniques, la rouille, les peluches et autres impuretés afin d'assurer la qualité du produit.

Le filtre multimédia est principalement utilisé dans ce système pour éliminer les matières en suspension et les particules présentes dans l'eau, telles que le sable, la rouille, les fibres, etc. Il peut également éliminer certaines substances nocives et organiques présentes dans l'eau. Les filtres à charbon actif sont principalement utilisés pour éliminer les odeurs et les substances organiques telles que le chlore, le benzène, etc., et pour améliorer le goût de l'eau.

Grâce à l'application du refroidissement par air et au nettoyage du système de filtration à charbon actif/multimédia, les entreprises de fabrication de machines peuvent garantir l'efficacité et le respect de l'environnement des opérations de refroidissement et de nettoyage pendant le processus de production, améliorer l'efficacité de la production, réduire les eaux usées et répondre aux exigences environnementales strictes.

Principe technique de
Le multimédia de filtration utilise principalement un ou plusieurs médias de filtration, une filtration en profondeur pour éliminer les impuretés de l'eau. Lorsque l'eau brute traverse les matériaux filtrants de haut en bas, les grosses particules sont éliminées au niveau supérieur, tandis que les petites particules sont éliminées à des profondeurs plus importantes de l'environnement de filtration. Cela dépend principalement de l'absorption et de la résistance mécanique de l'élément filtrant, et de la fermeté des particules de sable, ce qui donne aux écrous présents dans l'eau plus de chances d'entrer en collision avec le sable et d'être bloqués. Après un tel traitement, les liquides de l'eau peuvent être maintenus au niveau inférieur pour garantir la clarté de la qualité de l'eau.

Le principe technique du filtre à charbon actif repose principalement sur l'absorption du charbon actif. Le charbon actif possède une énorme surface et une structure poreuse complexe, ce qui en fait un absorbant très puissant. Lorsque l'eau traverse les filtres à charbon actif, les polluants tels que les matières organiques présentes dans l'eau, les odeurs, les couleurs et autres substances sont absorbés à la surface du charbon actif, ce qui permet de les éliminer. De plus, le charbon actif peut également éliminer le chlore de l'eau afin de garantir le bon fonctionnement des dispositifs de traitement ultérieurs.

Quel rendement pouvons-nous atteindre ?
Le filtre multimédia peut éliminer efficacement les grosses particules présentes dans l'eau de refroidissement et de nettoyage, le gel, les matières en suspension et autres impuretés. Cela se fait principalement grâce aux matériaux filtrants (tels que le charbon d'anthracite, le sable, le grenat fin, etc.) qui permettent de prévenir la pollution biologique, garantissant ainsi la propreté de l'eau de refroidissement et de nettoyage et évitant toute pollution ou détérioration des machines et des produits.

Deuxièmement, le filtre à charbon actif, grâce à son pouvoir d'absorption élevé, peut éliminer le chlore résiduel, la couleur, les odeurs, etc., de l'eau, et peut également éliminer des substances nocives telles que les matières organiques et les métaux lourds présents dans l'eau. Le charbon actif absorbant permet d'améliorer efficacement la qualité de l'eau, garantissant ainsi le bon déroulement des opérations de refroidissement et de nettoyage et évitant les effets négatifs sur les équipements et les machines de production.

2. Système d'ultrafiltration :

Dans le domaine de la production
Dans l'industrie de l'impression et de la teinture, où une haute qualité est requise, un système de filtration peut être utilisé pour produire de l'eau de processus de haute qualité. Grâce au traitement, il est possible d'éliminer les matières en suspension, les colloïdes, les bactéries et autres impuretés présentes dans l'eau, d'améliorer la pureté de l'eau et de répondre aux exigences de qualité des techniques d'impression et de teinture.

Principe technique de
Le principe technique du filtre à ultrasons repose principalement sur un processus de séparation membranaire contrôlé par pression. Son cœur est l'utilisation d'une membrane semi-perméable ayant un diamètre de pores spécifique, appelée membrane d'ultrafiltration, pour retenir les colloïdes, les particules et les molécules de poids moléculaire relativement élevé présentes dans l'eau, tandis que l'eau et les petites particules peuvent traverser la membrane.
Les membranes d'ultrafiltration ont une taille de pores de 20 à 1 000 Å, avec une plage de filtration de 0,002 µm à 0,2 µm, permettant d'éliminer efficacement les particules de plus de 0,02 µm de diamètre, telles que les protéines, les graisses, les huiles et les bactéries. Les différents matériaux et structures des filtres ont des effets et des applications différents, il est donc nécessaire de choisir un filtre adapté aux besoins spécifiques de l'application. Parallèlement, les conditions de fonctionnement, telles que la pression, la vitesse et la température, influent également sur l'efficacité de l'ultrafiltration, et leur contrôle doit être optimisé.

Quel rendement pouvons-nous atteindre ?
Premièrement, le système d'ultrafiltration peut éliminer efficacement les molécules organiques présentes dans les eaux usées de l'impression et de la teinture, telles que les colorants, les additifs, les poudres, etc., qui, si elles ne sont pas traitées, polluent gravement l'environnement. Grâce au processus d'ultrafiltration, les substances toxiques présentes dans les eaux usées sont efficacement retenues et éliminées, assurant ainsi un nettoyage en profondeur des eaux usées.
Deuxièmement, le système d'ultrafiltration permet également de récupérer des éléments de valeur présents dans les eaux usées, tels que les protéines, afin de réutiliser les ressources. Cela permet non seulement de réduire les coûts de production et d'accroître l'efficacité économique, mais également de respecter le principe du développement durable.

De plus, le système d'ultrafiltration permet de réduire la DCO (Demande Chimique en Oxygène) et la turbidité des eaux usées, améliorant ainsi la qualité de l'eau. Les eaux usées traitées par le processus de filtration peuvent être réutilisées dans la production, réduisant ainsi la consommation d'eau douce et la consommation d'eau.

3. Système de membrane d'osmose inverse :

Qui est en production
Techniquement, dans le domaine de la production d'eau, le système d'osmose inverse est souvent utilisé pour produire de l'eau de haute qualité. Grâce à la filtration par membrane d'osmose inverse, le système peut éliminer les solides dissous, les matières organiques, les sels inorganiques, les bactéries et autres impuretés présentes dans l'eau, fournissant ainsi de l'eau pure. Cette eau pure peut être utilisée dans des processus nécessitant une eau de haute qualité, tels que l'impression et la teinture, le placage et la peinture de surface, afin de garantir la qualité des produits et l'efficacité de la production.

Le système d'osmose inverse est très important pour l'utilisation des chaudières à vapeur. Les chaudières à vapeur doivent utiliser de l'eau pure pour éviter l'encrassement, la corrosion et autres problèmes, afin de garantir la sécurité de fonctionnement de la chaudière et de prolonger sa durée de vie. Le système d'osmose inverse peut éliminer les ions de dureté de l'eau, les sels dissous et autres impuretés, fournissant de l'eau pure répondant aux exigences des chaudières à vapeur. Grâce au processus d'osmose inverse, la qualité de l'eau de la chaudière est considérablement améliorée, ce qui contribue à réduire les pannes de la chaudière et les coûts de maintenance, et à améliorer les performances de la chaudière.

Principe technique de
La membrane d'osmose inverse est généralement une membrane semi-perméable de très petite taille, capable d'éliminer efficacement les impuretés dissoutes dans l'eau, telles que les sels, les matières organiques et les ions de métaux lourds, tout en laissant passer les molécules d'eau. Si une pression supérieure à la pression osmotique est appliquée d'un côté de la solution concentrée, le solvant se déplacera dans la direction opposée à la direction d'entrée initiale et commencera à se déplacer de la solution concentrée vers le côté de la solution diluée, un processus appelé osmose inverse. À ce moment-là, la solution sous l'effet de la pression traverse la membrane d'osmose inverse, tandis que les substances dissoutes sont retenues par la membrane, permettant ainsi d'atteindre l'objectif de séparation et de purification.

Quel rendement pouvons-nous atteindre ?
Dans la production d'eau, le système d'osmose inverse permet :
1. d'éliminer efficacement les impuretés de l'eau afin de garantir sa pureté.
2. d'améliorer la qualité des produits et de réduire les défauts de production dus à des problèmes de qualité de l'eau.
3. de protéger les équipements de production, de prolonger leur durée de vie et de réduire les coûts de maintenance.

Dans le cas de l'eau de chaudière, le système d'osmose inverse permet :
1. d'éviter l'encrassement et la corrosion de la chaudière, assurant ainsi la sécurité de fonctionnement.
2. d'améliorer le rendement de la chaudière et de réduire la consommation d'énergie.
3. de prolonger la durée de vie de la chaudière et de réduire les coûts de remplacement.
Le système d'osmose inverse présente également les avantages de l'automatisation, des économies d'énergie et du respect de l'environnement, ainsi qu'un entretien facile, offrant une protection solide aux entreprises de production.

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