1. Équipement de prétraitement intégré
Appliqué dans quel processus de production
Les équipements intégrés de traitement des eaux usées jouent un rôle crucial dans l'industrie de la protection de l'environnement, et leur application généralisée se reflète principalement dans les aspects suivants :

• Traitement des eaux usées domestiques urbaines :

Communautés résidentielles : Les équipements intégrés de traitement des eaux usées peuvent traiter les eaux usées quotidiennes générées par les résidents de la communauté, y compris les eaux usées des cuisines, des salles de bain, des buanderies, etc., en éliminant efficacement les matières organiques, les éléments nutritifs azotés et phosphorés et les micro-organismes pathogènes, en veillant à ce que la qualité des effluents réponde aux normes, en réduisant la pression sur les stations d'épuration urbaines et en évitant le rejet direct d'eaux usées domestiques non traitées dans les masses d'eau naturelles, causant l'eutrophisation et la pollution de l'environnement.
Attractions touristiques et stations : Pour les zones à forte fluctuation de densité de population telles que les sites touristiques et les stations, les équipements intégrés peuvent répondre de manière flexible aux variations du volume des eaux usées, assurant un traitement efficace des augmentations temporaires ou saisonnières des eaux usées et protégeant les environnements écologiques sensibles.

• Traitement des eaux usées des zones rurales et éloignées :

Eaux usées domestiques rurales : Étant donné le manque d'installations complètes de traitement des eaux usées dans les zones rurales de Chine, les équipements intégrés sont particulièrement adaptés au traitement décentralisé des eaux usées domestiques des ménages ruraux et des petites communautés en raison de leur faible encombrement, de leur installation pratique et de leur fonctionnement et entretien simples. Cela améliore l'environnement aquatique rural et contribue à la mise en œuvre de la stratégie de revitalisation rurale.
• Zones éloignées : Pour les zones éloignées où le transport est difficile et l'approvisionnement en électricité insuffisant, les équipements intégrés de traitement des eaux usées peuvent utiliser des sources d'énergie renouvelables telles que l'énergie solaire et éolienne pour fonctionner hors réseau, résoudre les problèmes locaux de traitement des eaux usées et protéger la qualité de l'eau des sources d'eau et des zones écologiquement fragiles.

• Installations commerciales et de services publics :

Hôtels, restaurants et centres commerciaux : Les eaux usées générées par les activités commerciales contiennent généralement des concentrations élevées de matières organiques et d'huile. Les équipements intégrés peuvent effectuer un prétraitement et un traitement biochimique ciblés, éliminant efficacement les polluants et assurant le respect des réglementations en matière de rejet.
Écoles, hôpitaux et sanatoriums : Les eaux usées générées dans ces lieux peuvent contenir des polluants spéciaux tels que des résidus médicamenteux et des micro-organismes pathogènes en plus des eaux usées domestiques classiques. Les équipements intégrés combinés à des unités de désinfection peuvent atteindre des normes élevées de traitement des eaux usées, prévenir la propagation de micro-organismes pathogènes et assurer la sécurité de la santé publique.

• Traitement des eaux usées industrielles :

Petites et moyennes entreprises : Pour les entreprises industrielles de petite taille, avec de faibles rejets d'eaux usées mais des types de polluants complexes, les équipements intégrés de traitement des eaux usées peuvent être personnalisés pour traiter les eaux usées industrielles spécifiques, telles que les eaux usées de la transformation alimentaire, de l'impression et de la teinture, de la galvanoplastie et d'autres industries, atteignant un rejet standard ou une réutilisation.
Traitement centralisé dans les parcs industriels : Une station intégrée de traitement des eaux usées est établie au sein du parc pour traiter de manière centralisée les eaux usées industrielles des différentes entreprises installées. Grâce à l'optimisation et à l'intégration, le partage des ressources est réalisé, les coûts sont réduits et la supervision centralisée est facilitée pour garantir que le rejet global respecte les normes.

• Traitement des eaux usées d'urgence :

Intervention en cas de catastrophe naturelle : Après des catastrophes telles que des inondations et des tremblements de terre, les équipements intégrés peuvent être rapidement déployés pour gérer le grand volume d'eaux usées domestiques temporaires générées dans la zone sinistrée, prévenir la pollution secondaire de l'environnement aquatique et assurer la sécurité et l'hygiène de l'eau potable pour les victimes de catastrophes.
Chantiers de construction et camps temporaires : Pendant la période de construction ou les camps d'exploitation sur le terrain, les équipements intégrés peuvent servir d'installations temporaires de traitement des eaux usées pour traiter les eaux usées domestiques des travailleurs, respecter les réglementations environnementales et protéger l'environnement environnant.

• Projets de restauration écologique :

Restauration et protection des zones humides : Dans les projets de restauration des écosystèmes des zones humides, les équipements intégrés peuvent servir d'installations de prétraitement pour les systèmes de zones humides artificielles, réduisant la charge de traitement des plantes des zones humides, améliorant l'efficacité de traitement de l'ensemble du système et assurant la restauration des fonctions écologiques des zones humides.

• Réutilisation des ressources en eau :

• Réutilisation de l'eau récupérée : Après avoir été traitée par des équipements intégrés, les effluents peuvent être utilisés à des fins non potables telles que la chasse d'eau des toilettes, l'arrosage des espaces verts et la reconstitution des paysages après un traitement approfondi, permettant une utilisation rationnelle des ressources en eau et atténuant les problèmes de pénurie d'eau.

Principes techniques
Ce type d'équipement adopte principalement des technologies de traitement primaire, secondaire et tertiaire telles que la sédimentation naturelle et la technologie de sédimentation par coagulation, la filtration, la technologie de séparation centrifuge et la technologie biochimique pour la purification et le traitement des eaux usées.

Quels effets pouvons-nous obtenir ?
Nous pouvons obtenir un fonctionnement entièrement automatisé et un fonctionnement sans surveillance de ces dispositifs, ce qui permet d'économiser beaucoup de main-d'œuvre ; l'efficacité d'élimination des solides en suspension (SS) peut atteindre 80 à 95 %, et l'efficacité d'élimination des matières organiques peut atteindre plus de 80 %.

2. Équipement d'évaporation : tel que l'équipement d'évaporation MVR, l'équipement à circulation forcée, l'équipement d'évaporation à basse température et l'équipement d'évaporation à effets multiples
Appliqué dans quel processus de production
L'équipement d'évaporation est principalement utilisé dans l'industrie de la protection de l'environnement pour le traitement des eaux usées, la récupération des ressources et la remédiation environnementale, comme suit :

• Traitement des eaux usées et rejet zéro (ZLD)

Traitement des eaux usées à forte teneur en sel : Dans les industries telles que la chimie, la pharmacie, l'impression et la teinture, la galvanoplastie et la chimie du charbon, une grande quantité d'eaux usées à forte teneur en sel est générée. L'équipement d'évaporation (tels que les évaporateurs à effets multiples, les évaporateurs MVR, les évaporateurs TVR, etc.) peut évaporer l'humidité des eaux usées pour former un concentré et de l'eau distillée. Le liquide concentré peut être solidifié plus avant pour le traitement ou l'utilisation des ressources, tandis que l'eau distillée peut être réutilisée dans le processus de production ou rejetée pour répondre aux normes, réalisant la réduction et l'utilisation des ressources des eaux usées et se conformant aux réglementations environnementales de plus en plus strictes.
Traitement des eaux usées contenant des métaux lourds : Pour les eaux usées contenant des ions de métaux lourds, l'équipement d'évaporation peut concentrer les sels de métaux lourds qu'il contient, afin de récupérer les ressources en métaux lourds par précipitation chimique, électrodéposition et autres méthodes, de réduire les risques de pollution de l'environnement et d'accroître les bénéfices économiques.

• Recyclage des ressources et traitement des sous-produits

Cristallisation et récupération du sel : Dans certains processus chimiques ou traitements des eaux usées, l'équipement d'évaporation peut concentrer les eaux usées salines jusqu'à saturation et séparer les sels précieux tels que le sulfate de sodium, le chlorure de sodium, le chlorure de calcium, etc. par cristallisation par refroidissement, réalisant la récupération des ressources.
Récupération de composants utiles : L'équipement d'évaporation peut être utilisé pour récupérer des composants précieux des eaux usées, tels que les acides aminés, les acides organiques, les alcools, les cétones, etc., les séparer et les renvoyer au processus de production, réalisant le recyclage des ressources et réduisant les coûts de production.

• Économies d'énergie et réduction des émissions

Utilisation de la chaleur perdue : Dans le processus d'évaporation des eaux usées, l'équipement d'évaporation peut utiliser la chaleur perdue interne, la vapeur à basse température ou l'eau de condensation comme sources de chaleur pour réaliser une utilisation efficace de l'énergie et réduire la consommation énergétique globale.
Réduction de la production de déchets solides : Le traitement des eaux usées par un équipement d'évaporation peut réduire considérablement la production de déchets solides (tels que les résidus d'évaporation), réduire le coût d'élimination des déchets solides et alléger la pression environnementale.

• Patrimoine historique de la restauration et de la gouvernance environnementales

Pour les liquides résiduels à forte teneur en sel, en matières organiques et en métaux lourds restants lors du processus de retrait ou de rénovation des installations industrielles, l'équipement d'évaporation peut être utilisé comme l'une des technologies de traitement. Grâce à l'évaporation et à la concentration des liquides résiduels, l'élimination sûre ou la récupération des ressources des liquides résiduels peuvent être réalisées, aidant les entreprises à restaurer l'environnement.

• Production de produits chimiques spéciaux

Dans la production de certains produits chimiques spécialisés, tels que la préparation de sels anhydres de haute pureté et de sels cristallins spéciaux, l'équipement d'évaporation est l'un des équipements clés. En contrôlant précisément les conditions d'évaporation et de cristallisation, des produits répondant à des exigences spécifiques de pureté et de cristallisation sont produits.

Principes techniques

• Équipement d'évaporateur MVR : L'évaporateur MVR réutilise l'énergie de la vapeur secondaire qu'il génère, réduisant ainsi la demande d'énergie externe. Le processus de fonctionnement du MVR consiste à comprimer la vapeur à basse température au moyen d'un compresseur, à augmenter la température et la pression, à augmenter l'enthalpie, puis à pénétrer dans l'échangeur de chaleur pour la condensation afin d'utiliser pleinement la chaleur latente de la vapeur. À l'exception du démarrage, l'ensemble du processus d'évaporation ne nécessite pas la génération de vapeur. La vapeur secondaire sortant de l'évaporateur est comprimée par le compresseur, ce qui augmente la pression et la température, l'enthalpie, puis envoyée à la chambre de chauffage de l'évaporateur pour être utilisée comme vapeur de chauffage, maintenant l'état d'ébullition du liquide matière.

• Équipement d'évaporation à circulation forcée : La circulation de la solution à l'intérieur de l'équipement repose principalement sur l'écoulement forcé généré par une force externe. La vitesse du cycle peut généralement atteindre 1,5 à 3,5 mètres par seconde. Haute efficacité de transfert de chaleur et capacité de production. Le liquide matière première est pompé du bas vers le haut par une pompe de circulation et s'écoule vers l'intérieur et vers le haut le long du tube de la chambre de chauffage. Après être entré dans la chambre d'évaporation, le mélange de vapeur et de mousse liquide se sépare, et la vapeur est évacuée par le haut. Le fluide est bloqué et tombe. Il est aspiré par la pompe de circulation au fond conique, puis pénètre dans le tube de chauffage pour continuer la circulation. Il possède un coefficient de transfert de chaleur élevé, une résistance à la précipitation de sel, une fonction anti-tartre, une forte adaptabilité et est facile à nettoyer. Convient à la concentration par évaporation dans les industries chimique, alimentaire, pharmaceutique, du génie de l'environnement, de l'évaporation et de la récupération des liquides résiduaires avec incrustation, cristallinité, sensibilité thermique (basse température), haute concentration, haute viscosité et solides insolubles.

• Équipement d'évaporation à basse température : L'évaporation à basse température fait référence à un processus d'évaporation qui fonctionne à des températures généralement comprises entre 35 et 50 °C. Une fois que le seau d'eau brute atteint le niveau de liquide intermédiaire, la pompe à eau fonctionne pour générer un vide, et l'évaporateur reçoit automatiquement de l'eau. Le compresseur fonctionne pour générer de la chaleur afin de chauffer les eaux usées dans le réservoir d'évaporation. Sous vide, la température des eaux usées monte à environ 30 °C, et les eaux usées commencent à s'évaporer. Le préchauffage est terminé. La température d'évaporation est réglée à 35-40 °C, et le compresseur comprime le réfrigérant pour générer de la chaleur. Pendant que l'eau s'évapore rapidement, le réfrigérant absorbe la chaleur et refroidit par la soupape d'expansion après la gazéification. La vapeur monte et se liquéfie avec le liquide froid, pénétrant dans le réservoir de stockage d'eau. Le réfrigérant absorbe la chaleur et la comprime par le compresseur pour chauffer les eaux usées. S'il y a des bulles qui montent pendant le processus d'évaporation, le capteur le détectera et ajoutera automatiquement un antiespume. Une fois un cycle terminé, la solution concentrée sera évacuée (la durée d'un cycle peut être définie). Une fois un cycle d'évaporation terminé, la pompe de compression cesse de fonctionner, la vanne pneumatique du pipeline de liquide de concentration s'ouvre, le réservoir d'évaporation est mis sous pression et la pression hydraulique de concentration est acheminée dans le réservoir de concentration.

Quels effets pouvons-nous obtenir ?
L'équipement d'évaporation de notre société peut atteindre un taux de concentration de 5 à 100 fois dans différentes conditions de qualité de l'eau. Les évaporateurs sont largement utilisés dans diverses industries telles que l'industrie alimentaire, l'industrie pharmaceutique, l'industrie chimique, la protection de l'environnement et l'énergie en raison de leur haute efficacité, de leur efficacité énergétique, de leur forte adaptabilité, de leur haut degré d'automatisation, de leur sécurité environnementale et de leur fonctionnement stable.

3. Équipement de séparation membranaire : DTRO, STRTO, NF, etc.
Appliqué dans quel processus de production
L'équipement de séparation membranaire a une valeur d'application importante dans l'industrie de production et de transformation des matériaux d'électrode positive des batteries, principalement reflétée dans les aspects suivants :

• Purification et épuration des matières premières

Séparation et concentration ionique : La technologie de séparation membranaire, en particulier les membranes de nanofiltration (NF) et d'osmose inverse (RO), peut être utilisée pour la purification en profondeur des solutions de sels de lithium nécessaires à la production de matériaux d'électrode positive (tels que le carbonate de lithium, le sulfate de lithium, etc.), éliminant efficacement les ions nocifs, les impuretés métalliques traces et les polluants organiques, améliorant la pureté des solutions de sels de lithium et fournissant des matières premières de haute pureté pour la synthèse ultérieure de matériaux d'électrode positive de haute qualité.

• Récupération et recyclage des solvants

Dans le processus de préparation de certains matériaux d'électrode positive, tels que la méthode solvothermique, des solvants organiques sont utilisés. L'équipement de séparation membranaire peut séparer et récupérer les eaux usées ou les liquides résiduaires contenant des solvants organiques, réduire la consommation de solvants, réduire la production de déchets et réduire les risques de pollution environnementale.

• Séparation des intermédiaires et des sous-produits

Lavage et classement des précurseurs : Au stade de la synthèse des matériaux précurseurs pour les électrodes positives, tels que les hydroxydes ou les carbonates coprécipités, ils peuvent être lavés et classés au moyen de membranes de microfiltration (MF) ou d'ultrafiltration (UF) afin d'éliminer les impuretés de petites particules, d'améliorer l'uniformité et la pureté de la distribution granulométrique des précurseurs.
Dessalement des sous-produits : Dans certains procédés humides, des solutions de sous-produits contenant des concentrations élevées de sels inorganiques sont produites. La technologie de séparation membranaire peut aider à éliminer ces sels, permettant aux sous-produits d'être davantage utilisés comme ressources ou éliminés en toute sécurité.

• Traitement et récupération des eaux usées

Réutilisation des eaux usées : Les eaux usées générées pendant le processus de production de matériaux d'électrode positive pour batteries contiennent souvent des concentrations élevées d'ions métalliques et d'autres substances nocives. L'équipement de séparation membranaire, tel que les membranes d'osmose inverse ou de nanofiltration, peut être utilisé pour le traitement en profondeur de ces eaux usées, permettant la réutilisation des ressources en eau, réduisant la consommation d'eau douce et le rejet d'eaux usées.
Récupération des métaux lourds : Pour les eaux usées contenant des ions métalliques précieux (tels que le cobalt, le nickel, le manganèse, etc.), une interception et une récupération sélectives peuvent être réalisées grâce à des technologies spéciales de séparation membranaire telles que les membranes échangeuses d'ions ou les membranes chélatantes, atteignant les doubles objectifs de récupération des ressources et de protection de l'environnement.

Principes techniques
Le processus de séparation sélective des composants dans les mélanges liquides ou gazeux à l'aide de films minces spéciaux. Le principe principal de cette technologie repose sur les différences de vitesse et de capacité des différents composants à pénétrer la membrane, qui peuvent être déterminées par les propriétés des composants, les caractéristiques de la membrane et des facteurs tels que la différence de concentration, le gradient de pression, le gradient de potentiel ou la pression partielle de vapeur des deux côtés de la membrane. Les méthodes de séparation membranaire comprennent la microfiltration, l'ultrafiltration, la nanofiltration, l'osmose inverse et l'électrodialyse, chacune étant adaptée à différents besoins de séparation. Par exemple, la microfiltration et l'ultrafiltration filtrent les molécules ou les solutés de différentes tailles en fonction de la taille des pores de la membrane ; l'osmose inverse est le processus de piégeage des solutés en permettant aux solvants de traverser une membrane à des pressions supérieures à la pression osmotique de la solution ; l'électrodialyse est la séparation sélective des ions d'une solution à l'aide de membranes échangeuses d'ions sous l'action d'un champ électrique.

Quels effets pouvons-nous obtenir ?
L'équipement de séparation membranaire peut être intégré à des lignes de production continues et automatisées pour réaliser une séparation, une purification et une récupération continues des matériaux, ce qui contribue à améliorer l'efficacité de la production, à réduire les fluctuations de qualité entre les lots, à réduire la consommation d'énergie et à se conformer au concept de production verte et efficace de l'industrie moderne de fabrication de batteries.

L'application de l'équipement de séparation membranaire dans l'industrie de production et de transformation des matériaux d'électrode positive des batteries est vaste et importante, se reflétant principalement dans la purification des matières premières, la séparation des intermédiaires et des sous-produits, le traitement et la récupération des eaux usées, le traitement des gaz et la promotion de l'optimisation des processus de production continue. Il joue un rôle important dans l'amélioration de la qualité des matériaux d'électrode positive, la réduction des coûts, les économies d'énergie et la réduction des émissions, et la réalisation d'une production durable. Avec le développement et l'amélioration continus de la technologie de séparation membranaire, ses perspectives d'application dans l'industrie des matériaux de batterie seront encore plus vastes.

4. Équipement d'oxydation catalytique ECC :
Appliqué dans quel processus de production
L'équipement d'oxydation catalytique est principalement utilisé dans divers domaines de l'industrie du traitement de l'eau, notamment le traitement des eaux usées industrielles, le traitement et la modernisation des eaux usées municipales, le contrôle de la pollution des eaux souterraines et de surface, etc. Il revêt une grande importance pour améliorer l'efficacité du traitement des eaux usées, réaliser l'utilisation des ressources en eaux usées et protéger la qualité de l'environnement aquatique. Avec le développement de la science des matériaux catalytiques, de la conception des équipements et de la technologie d'optimisation des procédés, l'application des équipements d'oxydation catalytique dans l'industrie du traitement de l'eau sera plus vaste et approfondie. Plus précisément, comme suit :

• Traitement des eaux usées industrielles

Eaux usées chimiques : Les eaux usées générées lors du processus de production chimique contiennent souvent des composés organiques complexes et difficiles à dégrader, tels que des composés aromatiques, des hydrocarbures aromatiques polycycliques, des phénols, des intermédiaires de colorants, etc. Les équipements d'oxydation catalytique (tels que l'oxydation électrocatalytique, l'oxydation catalytique à l'ozone, l'oxydation de Fenton, etc.) génèrent de forts radicaux libres oxydants (tels que ·OH) pour réagir avec ces polluants organiques, les décomposer en petites molécules ou les minéraliser en dioxyde de carbone et en eau, réduire la demande chimique en oxygène (DCO) et la toxicité biologique des eaux usées, améliorer la biodégradabilité des eaux usées et créer les conditions pour un traitement biologique ultérieur ou atteindre directement la norme de rejet des eaux usées.

Eaux usées pharmaceutiques : Les eaux usées pharmaceutiques contiennent généralement des composés organiques difficiles à dégrader tels que des antibiotiques, des hormones, des intermédiaires de médicaments synthétiques, et peuvent contenir des substances inhibitrices biologiques. La technologie d'oxydation catalytique peut efficacement détruire ces polluants organiques, réduire leur effet inhibiteur sur les systèmes de traitement biologique et éliminer les résidus d'antibiotiques des eaux usées pour empêcher leur accumulation dans l'environnement, ce qui constitue une menace pour l'environnement écologique et la santé humaine.
Eaux usées pétrochimiques : Les eaux usées pétrochimiques contiennent des polluants complexes tels que des hydrocarbures pétroliers, des hydrocarbures aromatiques polycycliques, des sulfures, etc. Les équipements d'oxydation catalytique transforment ces polluants en petites molécules facilement biodégradables ou en substances inoffensives par oxydation catalytique, réalisant un prétraitement efficace des eaux usées et réduisant la charge des systèmes de traitement biologique ultérieurs.

Eaux usées de l'impression et de la teinture : Les eaux usées de l'impression et de la teinture contiennent une grande quantité de substances organiques telles que des colorants et des additifs, avec des couleurs profondes, une forte chromaticité et une faible biodégradabilité. Les équipements d'oxydation catalytique peuvent éliminer efficacement les composés organiques colorés des eaux usées, réduire considérablement la chromaticité et améliorer la biodégradabilité des eaux usées, offrant de bonnes conditions pour un traitement biochimique ou un traitement en profondeur ultérieur.

• Traitement et amélioration des eaux usées municipales

Traitement en profondeur des effluents biochimiques secondaires : Pour les effluents des stations d'épuration des eaux usées municipales qui ont subi un traitement biochimique mais ne répondent toujours pas aux normes de rejet ou aux exigences de réutilisation, des équipements d'oxydation catalytique peuvent être utilisés comme processus de traitement en profondeur pour éliminer davantage les matières organiques résiduelles, l'azote ammoniacal et autres polluants dans l'eau, améliorer la qualité des effluents et atteindre le rejet standard ou la réutilisation de l'eau récupérée.
Amélioration et rénovation des stations d'épuration : Dans les projets d'amélioration et de rénovation des stations d'épuration existantes, les équipements d'oxydation catalytique peuvent être utilisés comme unité de traitement améliorée pour compléter ou remplacer le processus original, afin de faire face à des normes de rejet et des exigences de qualité de l'eau de plus en plus strictes, et d'améliorer l'efficacité globale du traitement de la station d'épuration.

• Contrôle de la pollution des eaux souterraines et de surface

Remédiation de la pollution organique des eaux souterraines : Pour les eaux souterraines contaminées par des matières organiques, en particulier les sources d'eaux souterraines contenant des polluants organiques persistants (POP), des équipements d'oxydation catalytique peuvent être utilisés dans des projets de remédiation des eaux souterraines in situ ou ex situ. Grâce à la technologie d'oxydation catalytique, les polluants organiques difficiles à dégrader dans les eaux souterraines sont détruits, la qualité de l'eau est améliorée et les ressources en eaux souterraines sont protégées.
Restauration des plans d'eau de surface tels que les lacs et les rivières : Dans les projets de traitement des eaux de surface contaminées par des matières organiques, les équipements d'oxydation catalytique peuvent servir d'installations de traitement côtier ou de plates-formes de traitement mobiles pour traiter rapidement et efficacement l'eau polluée extraite, réduire la concentration de polluants organiques et promouvoir la restauration écologique des plans d'eau.  

Principes techniques
La technologie d'oxydation catalytique ECC est une nouvelle technologie développée par notre société, qui utilise des catalyseurs pour promouvoir la réaction d'oxydation entre les polluants organiques et les oxydants (tels que l'oxygène, l'ozone, le peroxyde d'hydrogène, etc.) dans des conditions spécifiques, générant des produits finaux inoffensifs ou peu toxiques, et réalisant une élimination efficace des polluants. Différents équipements d'oxydation catalytique adoptent différents oxydants, catalyseurs et conditions de réaction en fonction des différents scénarios d'application et des objets de traitement pour répondre à divers besoins pratiques.  

Quels effets pouvons-nous obtenir ?
L'efficacité d'élimination de ces produits par la société pour les matières organiques (CODcr) peut atteindre moins de 80 %, et certains peuvent dépasser 95 %. Elle peut également réduire considérablement la probabilité d'apparition de mousse dans la chaudière à haute température et les équipements d'évaporation et l'entartrage du système membranaire.