Un client vietnamien accepte un système d’évaporation MVR de 100 t/j sur la base de production de WTEYA.
Temps de libération:
2026-05-22 14:32
Le client vietnamien accepte avec succès un MVR de 100 t/j. Évaporation cristallisation Système à l’usine de Jingshan de WTEYA
En mai 2026, WTEYA a accueilli une délégation d’une importante entreprise vietnamienne spécialisée dans le domaine de l’environnement sur son site de production ultramoderne situé à Jingshan, dans la province du Hubei. Cette visite a marqué une étape majeure : la réception sur site réussie d’une installation d’une capacité de 100 tonnes par jour (100 T/j). Système d’évaporation et de cristallisation MVR adapté au traitement des eaux usées industrielles à forte concentration.
Le client vietnamien est une entreprise de services environnementaux professionnelle, aux activités diversifiées couvrant le recyclage des déchets municipaux, le traitement des eaux usées industrielles, la valorisation des déchets métalliques ainsi que la logistique et le dédouanement. Grâce à des partenariats établis en Corée du Sud, au Japon et en Chine, l’entreprise s’est forgé une solide réputation pour la fourniture de solutions environnementales intégrées à travers l’Asie du Sud‑Est.
Pourquoi l’évaporation MVR pour les eaux usées à forte complexité ?
Les 100T/jour MVR Évaporateur à circulation forcée Fourni par WTEYA, ce système est spécialement conçu pour traiter des effluents complexes et corrosifs que les méthodes de traitement conventionnelles peinent à éliminer. Au cours des essais de réception menés à Jingshan, le système a affiché des performances stables sur plusieurs compositions d’alimentation particulièrement exigeantes :
Eaux usées de chlorure de sodium (NaCl) : Saure à forte salinité issue de procédés industriels, nécessitant un contrôle précis de la cristallisation pour récupérer du sel solide tout en produisant un condensat réutilisable.
Eaux usées de gravure douce : Effluents chargés de métaux issus de la fabrication de circuits imprimés et d’équipements électroniques, où la technologie MVR permet une récupération quasi totale de l’eau et la production d’un résidu concentré destiné à un élimination sûre.
Eaux usées acides et eaux usées d’acide chlorhydrique : Des cours d’eau à faible pH qui exigent des matériaux résistants à la corrosion et un contrôle de procédé avancé — des domaines dans lesquels les près de vingt ans d’expérience de WTEYA en fabrication OEM se révèlent déterminants.
Réception sur site à la base de fabrication de Jingshan
La délégation vietnamienne a procédé à une inspection approfondie de la Système d'évaporation MVR sur la base de fabrication intelligente de WTEYA, d’une superficie de 30 000 mètres carrés, à Jingshan. Le processus de réception a englobé plusieurs dimensions :
Contrôle de l’intégrité des équipements : Vérification complète de l’ensemble des composants, notamment le compresseur MVR, l’échangeur de chaleur, la pompe à circulation forcée, le cristalliseur et la centrifugeuse, conformément aux spécifications de conception.
Tests de performance : Fonctionnement en temps réel dans des conditions de charge simulées, avec une surveillance continue de la capacité d’évaporation, de la consommation d’énergie et de la qualité du condensat.
Vérification des matériaux : Inspection des alliages résistants à la corrosion (acier inoxydable duplex et matériaux de qualité titane) utilisés dans les pièces critiques en contact avec le fluide, afin d’assurer une durabilité à long terme face aux eaux usées acides et salines.
Démonstration du système de contrôle : Guide complet du système d’automatisation basé sur un automate programmable, incluant la supervision à distance, la gestion des alarmes et les fonctions d’enregistrement des données.
Le client a exprimé une grande satisfaction quant à la qualité de fabrication et aux performances opérationnelles, confirmant que le système répondait à l’ensemble des exigences contractuelles et était prêt à être expédié au Vietnam.
Efficacité énergétique : la technologie MVR permet d’économiser 30 à 60 % des coûts d’exploitation
Un facteur déterminant dans la décision du client vietnamien de s’associer à WTEYA a été l’efficacité énergétique exceptionnelle de Technologie d’évaporation MVR . Contrairement aux systèmes d’évaporation multi‑effets traditionnels, qui consomment de grandes quantités de vapeur vive, les systèmes MVR recompressent la vapeur secondaire à l’aide d’un compresseur mécanique, ce qui permet de réaliser des économies d’énergie de 30 à 60 % par rapport à l’évaporation thermique conventionnelle .
Pour l’exploitation de 100 t/j du client, cela se traduit par des dépenses d’exploitation nettement réduites et un retour sur investissement plus rapide, rendant les technologies avancées… eaux usées Élimination zéro de liquides à la fois économiquement viables et respectueux de l’environnement.
Renforcer la coopération environnementale entre le Vietnam et la Chine
Cette acceptation réussie marque le chapitre le plus récent de l’expansion de la présence de WTEYA à travers l’Asie du Sud-Est. Alors que le Vietnam accélère sa modernisation industrielle tout en renforçant ses réglementations environnementales, la demande pour des solutions fiables et à haute efficacité… Solutions de traitement des eaux usées continue de croître.
Fort d’un historique de plus de 2 000 clients répartis dans plus de 30 provinces et régions, et appuyé par la confiance de plus de 40 entreprises cotées en bourse — dont CATL, BYD, Huawei et Foxconn —, WTEYA assure une fiabilité de niveau entreprise pour chaque projet, quelle que soit son ampleur ou sa localisation géographique.
Pourquoi choisir WTEYA pour les systèmes d’évaporation MVR ?
WTEYA (Guangdong WTEYA Environmental Technology Co., Ltd.), fondée en 2009 avec un capital social de 30 millions de yuans, est l’un des principaux fabricants chinois d’équipements de traitement des eaux usées industrielles. Forte de près de vingt ans d’expérience en OEM et ODM, l’entreprise opère depuis son siège social à Dongguan et dispose d’une base de fabrication intelligente de 30 000 m² située à Jingshan, dans la province du Hubei. S’appuyant sur une équipe de plus de 500 professionnels — dont plus de vingt experts en R&D titulaires d’un doctorat, collaborant avec l’Université Tsinghua, l’Université de Pékin et l’Université du Centre-Sud — WTEYA détient près de 200 brevets et est certifiée ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE, RoHS et SGS, garantissant que chaque système livré répond aux normes internationales les plus élevées en matière de qualité et de sécurité.
Questions fréquentes
Q : Quels types d’eaux usées les systèmes d’évaporation MVR peuvent-ils traiter ?
A : Les systèmes d’évaporation MVR sont extrêmement polyvalents et permettent de traiter une large gamme d’eaux usées industrielles à forte salinité et à composition complexe, notamment les saumures de chlorure de sodium, les eaux usées acides, les effluents d’acide chlorhydrique, les eaux usées de gravure douce issues de la fabrication de circuits imprimés, les eaux de rinçage de l’électrodéposition ainsi que les lixiviats de décharge. Le choix des matériaux du système (acier inoxydable duplex, titane ou alliages spécialisés) est adapté en fonction de la composition chimique spécifique de chaque flux de déchets.
Q : Comment le MVR se compare-t-il à l’évaporation multi‑effets traditionnelle en termes de consommation d’énergie ?
R : La technologie MVR permet de réaliser des économies d’énergie de 30 à 60 % par rapport à l’évaporation multi‑effets traditionnelle. Alors qu’un évaporateur à triple effet consomme généralement 0,35 à 0,45 tonne de vapeur par tonne d’eau évaporée, un système MVR équivalent ne requiert que 20 à 70 kWh d’électricité par tonne, ce qui se traduit par des coûts d’exploitation nettement inférieurs et une empreinte carbone réduite sur la durée de vie de l’équipement.
Q : WTEYA propose-t-il un accompagnement pour l’installation et la mise en service à l’étranger ?
R : Oui. WTEYA propose un accompagnement complet à l’international, incluant la supervision de l’installation sur site, la mise en service, la formation des opérateurs ainsi que l’assistance technique à distance. Forts d’une expérience au service de clients répartis dans plus de 30 pays et régions, nos équipes d’ingénierie garantissent un déploiement sans accroc, quel que soit le lieu du projet.
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